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基材: | の炭化水素、Thermosetポリマー合成物陶磁器 | 層の計算: | 二層、多層、ハイブリッド PCB |
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PCBのサイズ: | ≤400mm X 500mm | PCBの厚さ: | 15mil (0.381mm)、20mil (0.508mm)、25mil (0.635mm)、30mil (0.762mm)、50mil (1.27mm)、60mil (1.524mm)、75mil |
はんだのマスク: | 緑、黒く、青、黄色、赤い等。 | 銅の重量: | 0.5oz (17 µm)、1oz (35µm)、2oz (70µm) |
表面の終わり: | 裸の銅、HASL、ENIG、OSP等… | ||
ハイライト: | 力コンバイナーRFサーキット ボード,75mil RFのサーキット ボード,多層RFのサーキット ボード |
ロジャース TMM10i マイクロ波プリント回路基板 15mil 25mil 50mil 75mil TMM10i RF PCB 浸漬金付き
(プリント基板はカスタムメイドの製品です。表示されている写真とパラメータは参考用です)
Rogers の TMM10i 熱硬化性マイクロ波材料は、メッキスルーホールの信頼性の高いストリップラインおよびマイクロストリップ用途向けに設計されたセラミック、炭化水素、熱硬化性ポリマー複合材料です。
TMM10i ラミネートの電気的および機械的特性は、セラミックと従来の PTFE マイクロ波回路ラミネートの両方の利点の多くを兼ね備えており、これらの材料に共通する特殊な製造技術を必要としません。
TMM10i ラミネートは、比誘電率の熱係数が非常に低く、通常は 30 ppm/°C 未満です。この材料の等方性熱膨張係数は銅に非常によく一致しており、信頼性の高いメッキスルーホールの製造と低いエッチング収縮値を可能にします。さらに、TMM10i ラミネートの熱伝導率は従来の PTFE/セラミック ラミネートの約 2 倍であり、熱の除去が容易になります。
TMM10i ラミネートは熱硬化性樹脂をベースにしており、加熱しても柔らかくなりません。その結果、パッドの浮きや基板の変形を心配することなく、コンポーネントのリード線と回路トレースのワイヤボンディングを実行できます。
いくつかの代表的なアプリケーション:
1. チップテスター
2. 誘電偏光子とレンズ
3. フィルターとカプラー
4. 全地球測位システムのアンテナ
5. パッチアンテナ
6. パワーアンプとコンバイナー
7. RFおよびマイクロ波回路
8. 衛星通信システム
私たちの能力 (TMM10私)
PCB材質: | セラミック、炭化水素、熱硬化性ポリマー複合材料 |
指定: | TMM10i |
誘電率: | 9.80±0.245 |
レイヤー数: | 二層、多層、ハイブリッドPCB |
銅の重量: | 0.5オンス(17μm)、1オンス(35μm)、2オンス(70μm) |
プリント基板の厚さ: | 15ミル(0.381mm)、20ミル(0.508mm)、25ミル(0.635mm)、30ミル(0.762mm)、50ミル(1.27mm)、60ミル(1.524mm)、75ミル(1.905mm)、100ミル(2.54mm)、125ミル( 3.175mm)、150mil (3.81mm)、200mil (5.08mm)、250mil (6.35mm)、275mil (6.985mm)、300mil (7.62mm)、500mil (12.70mm) |
プリント基板サイズ: | ≤400mm×500mm |
戦士の表情: | 緑、黒、青、黄、赤など |
表面仕上げ: | 裸銅、HASL、ENIG、浸漬錫、OSP、純金メッキ(金下ニッケルなし)など。 |
TMM10のデータシート
財産 | TMM10i | 方向 | 単位 | 状態 | 試験方法 | |
誘電率、εプロセス | 9.80±0.245 | Z | 10GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
誘電率、ε設計 | 9.9 | - | - | 8GHz~40GHz | 微分位相長法 | |
損失係数(プロセス) | 0.002 | Z | - | 10GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
誘電率の熱係数 | -43 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
絶縁抵抗 | >2000 | - | ゴーム | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
体積抵抗率 | 2×108 | - | モーム.cm | - | ASTM D257 | |
表面抵抗率 | 4×107 | - | モーム | - | ASTM D257 | |
電気的強度(絶縁耐力) | 267 | Z | V/ミル | - | IPC-TM-650 メソッド 2.5.6.2 | |
熱特性 | ||||||
分解温度(Td) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
熱膨張係数 - x | 19 | バツ | ppm/K | 0~140℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650、2.4.41 | |
熱膨張係数 - Y | 19 | Y | ppm/K | 0~140℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650、2.4.41 | |
熱膨張係数 - Z | 20 | Z | ppm/K | 0~140℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650、2.4.41 | |
熱伝導率 | 0.76 | Z | W/m/K | 80℃ | ASTM C518 | |
機械的性質 | ||||||
熱応力後の銅剥離強度 | 5.0 (0.9) | X、Y | ポンド/インチ (N/mm) | はんだフロート後 1オンスEDC | IPC-TM-650 メソッド 2.4.8 | |
曲げ強度(MD/CMD) | - | X、Y | クプシ | あ | ASTM D790 | |
曲げ弾性率 (MD/CMD) | 1.8 | X、Y | ムプシ | あ | ASTM D790 | |
物理的特性 | ||||||
吸湿性 (2X2) | 1.27mm (0.050インチ) | 0.16 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
3.18mm (0.125インチ) | 0.13 | |||||
比重 | 2.77 | - | - | あ | ASTM D792 | |
比熱容量 | 0.72 | - | J/g/K | あ | 計算された | |
鉛フリープロセス対応 | はい | - | - | - | - |
コンタクトパーソン: Ms. Ivy Deng
電話番号: 86-755-27374946
ファックス: 86-755-27374848