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ロジャースPCB、Taconic PCB、アルロンPCB、F4B PCB
ISO9001、ISO14001、証明されるIATF 16949
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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 基材: | FR-4 | 層の計算: | 10の層 |
|---|---|---|---|
| PCBの厚さ: | 2.0+/-10% MM | PCBのサイズ: | 168.38 x 273.34mm=1up |
| はんだのマスク: | 緑 | シルクスクリーン: | 白い |
| 銅の重量: | 1oz | 表面の終わり: | ENIG |
| ハイライト: | 高いTGの自動車プリント基板,ENIGの自動車プリント基板,ENIG高いTG PCB |
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| 項目 | 記述 | Contect | |
| 層の計算 | 10の層PCB | 10の層板 | |
| 板タイプ | 多層PCB | 多層PCB板 | |
| 板サイズ | 168.38 x 273.34mm=1up | 168.38 x 273.34mm=1up | |
| 積層物 | 積層のタイプ | FR4 | |
| 製造者 | SHENGYI | ||
| Tg | TG ≧170 | ||
| 終了する厚さ | 2.0+/-10% MM | ||
| 厚さのめっき | PTHのCUの厚さ | >20 um | |
| 内部の層のCUの厚さ | 1/1のOZ | ||
| 表面のCUの厚さ | 35 um | ||
| はんだのマスク | 物質的なタイプ | LP-4G G-05 | |
| 製造者 | ナンYa | ||
| 色 | 緑 | ||
| 単一/両側 | 両側 | ||
| S/Mの厚さ | >=10.0 um | ||
| 3Mテープ テスト | 皮をむいてはいけない | ||
| 伝説 | 物質的なタイプ | S-380W | |
| 製造者 | Taiのyo | ||
| 色 | 白い | ||
| 位置 | 両側 | ||
| 3Mテープ テスト | 皮をむいてはいけない | ||
| 回路 | 跡の幅（mm） | 0.203+/-20%mm | |
| 間隔（mm） | 0.203+/- 20%mm | ||
| 同一証明 | ULの印 | 94V-0 | |
| 会社のロゴ | QM2 | ||
| 日付コード | 1017 | ||
| 印の位置 | CS | ||
| 表面処理 | ENIG | ニッケル | 100u」 |
| 金 | ≧2u」 | ||
| Reliabiltyテスト | 熱衝撃テスト | 288±5℃、10sec、3つの周期 | |
| はんだのabllityテスト | 245±5℃ | ||
| 機能 | Electrioalテスト | 233+/-5℃ | |
| 標準 | IPC-A 600Hのクラス2のIPC_6012Cのクラス2 | 100% | |
| 出現 | 目視検差 | 100% | |
| ゆがみおよびねじれ | <> | ||
| 他 | Vカットの厚さ | 0.4±0.1 mm | |
| 角度 | 30+/- 5 | ||
| ドリルのテーブル（mm） | いいえ | PTH/NPTH | サイズ |
| 1 | Y | 0.500*1.00+/-0.075 | |
| 2 | Y | 0.508+/-0.075 | |
| 3 | Y | 0.610+/-0.075 | |
| 4 | N | 0.700+/-0.075 | |
| 5 | Y | 0.711+/-0.075 | |
| 6 | Y | 0.914+/-0.075 | |
| 7 | N | 1.118+/-0.075 | |
| 8 | N | 1.219+/-0.075 | |
| 9 | N | 1.524+/-0.075 | |
| 10 | N | 1.600+/-0.075 | |
| 11 | Y | 2.540+/-0.075 | |
| 12 | Y | 2.997+/-0.075 | |
| 13 | N | 3.500+/-0.075 | |
| 連続いいえ。 | プロシージャ | 項目 | 製造の機能 | ||
| 大量（S<100 m=""> | 中間の容積（S<10 m=""> | プロトタイプ（S<1m> | |||
| 80 | 特別な許容 | 飛行の調査テストの板厚さ | 0.6-4.0mm | ||
| 81 | 飛行の調査テストのパネルのサイズ | 小型Size≤900X600mmは製造業プロシージャによって償うことができる | |||
| 82 | 据え付け品テスト方法のパネルのサイズ | 小型Size≤460X380mmは製造業プロシージャによって償うことができる | |||
| 83 | 据え付け品テスト方法の板厚さ | 0.4-6.0mm | |||
| 84 | press-fit穴の許容 | ±2mil | |||
| 85 | NPTHの許容 | ±2mil | |||
| 86 | PCBの厚さの許容 | 1.0mm≥PCB厚さ、許容±0.1mm;1.0mm≤PCB厚さ、許容±10% | |||
| 87 | 許容誤差さら穴を開けられた穴の深さ | ±0.2mm | |||
| 88 | 盲目スロットの深さの許容 | ±0.2mm | |||
| 89 | 最高の郵送物のサイズ | Size≤1200X600mm （二重側面は、テスト要求しなかった） | |||
| 90 | Size≤1000X600mm （、テストは要求しなかった多層） | ||||
| 91 | 最低の郵送物のサイズ | 10X10mm | |||
| 92 | HASLのPCBの厚さ | 0.8-3.0mm （穴はより少ない0.5mm使用を経てプラグまたはマスク テントべきである） | |||
| 93 | HASL PCBのサイズ | Size≤600X460mm | |||
| 94 | PCBの厚さ | 0.15-7.0mm | |||
| 95 | Vの溝の深さ | 0.8-3.2mm | |||
| 96 | 非連続的なv溝の間隔 | ≥7mm | |||
| 97 | 最高。ドリルの直径 | Size≤6.5mm （もみ下げ機かルーターは穴のために6.5mm以上、Min.tolerance ±0.1mm使用される） | |||
| 98 | 最高。さら穴の直径 | Size≤6.5mmのさら穴は使用されたもみ下げ機のドリルまたはルーターのどれである場合もある） | |||
| 99 | 斜角の間隔 | Size≥11mm | Size≥5mm | Size≥5mm | |
| 100 | peelableマスクの厚さ | 0.2-1.5mm ±0.15mm | |||
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