|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000個/月 |
この4層PCBは,Astra MT77ラミネートと1078 MT77プレプレグを使用し,表面仕上げとして浸透銀 (Ag) を採用しています.内層は0.5オンス銅,外層は1オンス銅,完成板の厚さは0.574mm. 製品は,白いシルクスクリーンと緑色溶接マスクを採用し,0.25mmの樹脂で満たされたキャップされたバイアスを組み込みます. RF/マイクロ波アプリケーションに適しています.Astra MT77ラミナットは,例外的な電気安定性と超低損失性能を提供します.費用対効果の高い PTFE 材料の代替品として使われています
PCB 仕様
| 建設パラメータ | 仕様 |
| 基礎材料 | Astra MT77ラミネート + MT77 1078 PPシート |
| 層構成 | 4層のRF/マイクロ波PCB |
| パネル化された次元 | 単位の126mm × 78mm (プロセスエッジを含む), 1PCS |
| 完成板の厚さ | 0.674mm (スタックアップ層の合計,精密制御) |
| 銅の重量 | 内層 (銅 2/3):0.5オンス (0.018mm 各); 外層 (銅 1/4):1オンス (0.035mm 各) |
| 仕様によって | 0.25mm直径 樹脂で満たされ蓋付き |
| 表面塗装 | 浸水銀 (Ag) |
| 溶接マスク | 色:緑色 糸色:白色 (必要に応じて上/下) |
スタック-設定
| レイヤシーケンス | 材料 | 厚さ |
| 銅層1 (外側) | 銅 | 0.035mm (1オンス) |
| コア MT77 アストラ | Astra MT77 ラミネート | 0.127ミリ (5ミリ) |
| 銅層2 (内側) | 銅 |
00.018mm (0.5オンス)
|
| プレプレグ 1078 MT77 (第1層) | MT3 薬剤の使用方法 | 0.107mm |
| プレプレグ 1078 MT77 (2nd layer) | MT3 薬剤の使用方法 | 0.107mm |
| 銅層3 (内部) | 銅 | 00.018mm (0.5オンス) |
| コア MT77 アストラ | Astra MT77 ラミネート | 0.127ミリ (5ミリ) |
| 銅層4 (外部) | 銅 | 0.035mm (1オンス) |
| 総完成厚さ | ほら | 0.574mm |
Astra MT77 ラミネート材料の特性
Astra MT77ラミネート材料は 特殊な電気特性を持ち 幅広い周波数や温度範囲で 高い安定性を持っています現代の商業用RF/マイクロ波印刷回路設計に最適化主要な利点は以下の通りです.
安定した電圧不変 (Dk):電圧不変は,W帯 (75GHz~110GHz) までの周波数でも -40°C~+140°Cの間で安定を維持する.極端な作業環境におけるシグナル伝送の一貫したパフォーマンスを確保する.
-超低分散因子 (Df):Df値は0である.0017Astra MT77は,従来の材料を上回り,信号衰弱とエネルギー損失を最小限に抑え,高精度RF/マイクロ波信号伝送をサポートします.
-コスト効率性:PTFEや他の商業用マイクロ波ラミネートに優れた性能の代替として機能するMT77は,優れた電気性能と競争力のあるコストをバランスします.量産RFアプリケーションに適している.
- 応用の多様性: 適応型クルーズ制御,衝突前の検出,盲点監視,車道離線警告を含む自動車の長いアンテナとレーダーシステムに特に適しています.停止・移動システム.
樹脂で満たされ,蓋がついている経路とは?
高密度で高周波のアプリケーションに適した高精度PCB製造プロセスです透孔を隔熱樹脂で満たし,両側を蓋して平らさと性能を保証する主要な詳細は以下の通りです
プロセスの原理: まず,0.25mmのバイアスがPCB層を通って穴を掘り,その後,高温耐性のある隔熱樹脂がバイアスに注入され,空気の隙間を完全に埋めます.固めた後樹脂表面は平らに磨き,薄い銅層または溶接マスクで覆い,PCBと一致する滑らかな表面を達成します.
基本機能:
- 表面マウント技術 (SMT) の際に溶接パスタを捕らえるかもしれない穴を介して排除することによって溶接橋を防ぎます.
- RF/マイクロ波回路における信号反射と交差音声を軽減し,高周波で安定した信号整合性を確保します
- 熱循環や振動によって裂け目や脱層を防ぐ.
- 高密度の設計のための正確なコンポーネント配置を容易にする均質な溶接マスクの適用と平らな表面を可能にします.
MT77 PCB に適用可能:MT77材料を使用するRF/マイクロ波回路では,樹脂で満たされたおよび蓋付きバイアスが材料の低損失特性を補完する.経路不連続によって引き起こされる信号の劣化を回避し,PCBが自動車レーダーとアンテナシステムの厳格な性能要件を満たすことを保証する.
品質と応用範囲
典型的なアプリケーションは,適応型クルーズコントロール (ACC),衝突前の検出モジュール,盲点検出 (BSD) センサーを含む自動車RF/マイクロ波システムに焦点を当てています.レーン離線警告 (LDW) システムまた,広範囲の周波数と温度範囲で安定した電気性能を必要とする他の商業用RFデバイスにも適しています.このPCBは世界中で利用できますグローバル自動車電子機器プロジェクトの需要を支援し 間に合う配達を保証します
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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000個/月 |
この4層PCBは,Astra MT77ラミネートと1078 MT77プレプレグを使用し,表面仕上げとして浸透銀 (Ag) を採用しています.内層は0.5オンス銅,外層は1オンス銅,完成板の厚さは0.574mm. 製品は,白いシルクスクリーンと緑色溶接マスクを採用し,0.25mmの樹脂で満たされたキャップされたバイアスを組み込みます. RF/マイクロ波アプリケーションに適しています.Astra MT77ラミナットは,例外的な電気安定性と超低損失性能を提供します.費用対効果の高い PTFE 材料の代替品として使われています
PCB 仕様
| 建設パラメータ | 仕様 |
| 基礎材料 | Astra MT77ラミネート + MT77 1078 PPシート |
| 層構成 | 4層のRF/マイクロ波PCB |
| パネル化された次元 | 単位の126mm × 78mm (プロセスエッジを含む), 1PCS |
| 完成板の厚さ | 0.674mm (スタックアップ層の合計,精密制御) |
| 銅の重量 | 内層 (銅 2/3):0.5オンス (0.018mm 各); 外層 (銅 1/4):1オンス (0.035mm 各) |
| 仕様によって | 0.25mm直径 樹脂で満たされ蓋付き |
| 表面塗装 | 浸水銀 (Ag) |
| 溶接マスク | 色:緑色 糸色:白色 (必要に応じて上/下) |
スタック-設定
| レイヤシーケンス | 材料 | 厚さ |
| 銅層1 (外側) | 銅 | 0.035mm (1オンス) |
| コア MT77 アストラ | Astra MT77 ラミネート | 0.127ミリ (5ミリ) |
| 銅層2 (内側) | 銅 |
00.018mm (0.5オンス)
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| プレプレグ 1078 MT77 (第1層) | MT3 薬剤の使用方法 | 0.107mm |
| プレプレグ 1078 MT77 (2nd layer) | MT3 薬剤の使用方法 | 0.107mm |
| 銅層3 (内部) | 銅 | 00.018mm (0.5オンス) |
| コア MT77 アストラ | Astra MT77 ラミネート | 0.127ミリ (5ミリ) |
| 銅層4 (外部) | 銅 | 0.035mm (1オンス) |
| 総完成厚さ | ほら | 0.574mm |
Astra MT77 ラミネート材料の特性
Astra MT77ラミネート材料は 特殊な電気特性を持ち 幅広い周波数や温度範囲で 高い安定性を持っています現代の商業用RF/マイクロ波印刷回路設計に最適化主要な利点は以下の通りです.
安定した電圧不変 (Dk):電圧不変は,W帯 (75GHz~110GHz) までの周波数でも -40°C~+140°Cの間で安定を維持する.極端な作業環境におけるシグナル伝送の一貫したパフォーマンスを確保する.
-超低分散因子 (Df):Df値は0である.0017Astra MT77は,従来の材料を上回り,信号衰弱とエネルギー損失を最小限に抑え,高精度RF/マイクロ波信号伝送をサポートします.
-コスト効率性:PTFEや他の商業用マイクロ波ラミネートに優れた性能の代替として機能するMT77は,優れた電気性能と競争力のあるコストをバランスします.量産RFアプリケーションに適している.
- 応用の多様性: 適応型クルーズ制御,衝突前の検出,盲点監視,車道離線警告を含む自動車の長いアンテナとレーダーシステムに特に適しています.停止・移動システム.
樹脂で満たされ,蓋がついている経路とは?
高密度で高周波のアプリケーションに適した高精度PCB製造プロセスです透孔を隔熱樹脂で満たし,両側を蓋して平らさと性能を保証する主要な詳細は以下の通りです
プロセスの原理: まず,0.25mmのバイアスがPCB層を通って穴を掘り,その後,高温耐性のある隔熱樹脂がバイアスに注入され,空気の隙間を完全に埋めます.固めた後樹脂表面は平らに磨き,薄い銅層または溶接マスクで覆い,PCBと一致する滑らかな表面を達成します.
基本機能:
- 表面マウント技術 (SMT) の際に溶接パスタを捕らえるかもしれない穴を介して排除することによって溶接橋を防ぎます.
- RF/マイクロ波回路における信号反射と交差音声を軽減し,高周波で安定した信号整合性を確保します
- 熱循環や振動によって裂け目や脱層を防ぐ.
- 高密度の設計のための正確なコンポーネント配置を容易にする均質な溶接マスクの適用と平らな表面を可能にします.
MT77 PCB に適用可能:MT77材料を使用するRF/マイクロ波回路では,樹脂で満たされたおよび蓋付きバイアスが材料の低損失特性を補完する.経路不連続によって引き起こされる信号の劣化を回避し,PCBが自動車レーダーとアンテナシステムの厳格な性能要件を満たすことを保証する.
品質と応用範囲
典型的なアプリケーションは,適応型クルーズコントロール (ACC),衝突前の検出モジュール,盲点検出 (BSD) センサーを含む自動車RF/マイクロ波システムに焦点を当てています.レーン離線警告 (LDW) システムまた,広範囲の周波数と温度範囲で安定した電気性能を必要とする他の商業用RFデバイスにも適しています.このPCBは世界中で利用できますグローバル自動車電子機器プロジェクトの需要を支援し 間に合う配達を保証します
