品質 RF PCB板 & ロジャースPCB板 工場

台湾の製造業者が高速材料や加工用品で競争優位性を持っているにもかかわらず,日本のサプライヤーは依然として高級基板材料やガラス繊維の織物を支配しています.台湾印刷回路協会 (TPCA) と産業技術研究所 (ITRI) の最新報告によるとAIが主導する国際戦略センターは 2026年には世界各地の銅層ラミネート (CCL) 市場は 2150億ドルを超えると予測しています年間成長率は 34% に達しています0.2%   グローバルPCB業界は AIコンピューティングのためのアップグレードされたハードウェア仕様によって 深い構造的変革を経験しています高層PCB数 (40層以上) と超低損失の特徴が市場を金期へと押し進めたグローバルCCL市場規模は2025年に16020億ドルに達し,AIによる仕様アップグレードにより2026年には210億ドルに増加すると予測されており,同比で34.2%増加している.   TPCAは,台湾のベンダーはこのセグメントで優れた競争力を示していると指摘した. 2025年の統計によると,彼らの世界市場シェアは37.4%である.18で世界第1位です高速トランスミッションの需要を満たすために,台湾の製造業者は,Low Dk Grade 2ガラス繊維の繊維,クォーツ繊維とPTFE高速信号の完整性と処理の信頼性との間に最適なバランスをとって,高性能コンピューティングの基礎を固めることを目指しています.   柔軟な銅層ラミネート (FCCL) 部門では,電動車におけるバッテリー管理システム (BMS) とADASの需要の増加により, PI-FCCLが最も広く使用されているタイプになった.回復しているPC市場と共にしかし,メモリコストの上昇により, 最終製品コストが上昇し,PI-FCCLの生産額は2026年には9億9千万ドルに少し低下すると予想されています.     高周波アプリケーションでは,MPIとLCPはハイエンド通信にとって重要な材料ですが,スマートフォン市場の伸びやデザインの変化が遅れているため,その成長は制限されています.MPI-FCCLの市場規模は,2026年には2億4000万ドルと推定されています一方,LCP-FCCLは,超低損失特性を備えており,iPhoneアンテナ設計の調整により,2025年には需要が10%以上減少した.2026年を見据えたら,消費電子機器の性能が低下する総額は2億8千万ドルのものです   AIサーバーがB300/GB300プラットフォームへと進化するにつれて PCBサプライチェーンでは,製品価値が高く,需要が増加する双重配当が受け入れられています.超低粗さ要求 (Rz 0).5μm) のHVLP4製品が急増した.AIのブームによって,世界のHVLP銅製フィルム生産能力は48.1%上昇し,2025年には23,400トンとなった.日本製は現在世界の供給量の60%以上を支配していますが台湾のJinju社は,市場シェア10.3%で世界トップ3にランクされています.   半導体基板材料の分野では,日本の製造業者が強力な技術独占を維持し,影響力は産業連鎖の上部まで広がっています.2025年のデータによると,ABF基板材料市場では,先進的なパッケージングにとって不可欠な,日本のAjinomotoは,驚異的な97%を占めています..1%のグローバル市場シェアで グローバルAIチップパッケージの 生命線をコントロールしていますまた,日本のサプライヤーは,BT基板材料とLow CTEガラス繊維織物において,70%以上の絶対的な支配地位を保持している.AIアプリケーションが価格に敏感でないため,サプライヤーはAIの注文の履行を優先します.構造的な供給のボトルネックを作り出し,自動車と伝統的な消費電子機器に割り当てられたガラス繊維の生産能力を押しつぶす.   AIサーバーの高層構造と厚板構造により処理難易性が著しく高まり,PCBドリルビットの技術要件が高まり,PCBドリルビットは重要なプロセス消費品である.チップ除去効率やビット破損率などの課題に対処するためにマイクロビア処理は,ドリルビットの使用寿命を短縮します.2025年に8億6千万ドルまで掘削作業量の増加と高価な消費品への傾向から利益を得て,2026年には掘削ビットの出力価値がさらに29.1%上昇し11億ドルになると予想されています.   世界的な地政学的・経済的な変動のなか 回復力のあるサプライチェーンを構築し テクノロジーの自給自足を達成することは 台湾のPCB産業にとって 核心戦略となっています人工知能の需要の増加は,サプライチェーン全体の技術アップグレードと再構築の新たなラウンドを推進していますグローバルブランドの顧客は,安定した供給を確保するために,二重調達戦略を積極的に採用しています.高速材料と精密加工における台湾の製造者への参入機会の提供についてグローバルPCBサプライチェーンは 専門的な労働の分断の程度が高くなり 競争環境は 技術の進化によって 絶えず形作られていくでしょうコンピューティングパワー需要と地政学台湾の製造業者は この変革の勢いを把握し,独立した研究開発を深め,AI産業チェーンにおける重要な戦略的地位を固めるために,グローバルレイアウトを拡大すべきである.   TPCAは,供給のボトルネックと地政学的な不安定性の中で,台湾のサプライチェーンが独立した研究開発を強化し,高価値のレイアウトを加速させ,グローバルAI産業チェーンにおける重要な役割を強化する.     ほら ほら ソース:TTVニュース 免責事項:オリジナリティを尊重し,価値を共有します. テキストと画像の著作権はオリジナルの作者に属します. 再印刷の目的は,より多くの情報を共有することです.この口座のポジションを表現しないもの権利が侵害された場合は 削除のためにすぐに連絡してください ありがとうございました

高周波のRFやマイクロ波プロジェクトで 働いたことがあるなら 適切なPCB材料と製造仕様が デザインを良くしたり悪くしたりする厳しい環境での不安定性組み立てプロセスとの互換性が悪かったり2層の硬いPCBを 共有しています これは私のチームの 高周波プロジェクトで 変化をもたらしましたTP2000の周りに構築されています 独特の熱塑性材料で 正確な頭痛を解決するために設計されています専門用語を使わないことただの実用的な洞察です 1PCB 製造:高性能要求のための精密エンジニアリング このPCBが目立つのは 材料だけでなく 細部に注意を払い 製造をシンプルにしながら 高性能を維持するために バランスをとっています興味のある主なスペック (なぜ重要なのかという簡単な文脈) の詳細は以下です: 板の寸法: 85mm x 85mm (単品),緊密に ±0.15mmの許容度があります.この一貫性は,組み立てのための救助です.PCBを囲いの中に収納したり,部品を並べ替えるのに苦労する必要はありません. トレース&スペース: 6 mils (トラス) / 7 mils (スペース). 高周波経路では,このバランスが設計を製造に複雑にしておらず,信号の整合性を保持します. 穴の仕様:0.35mm最小穴サイズ,盲目バイアスがない.盲目バイアスは複雑性 (およびコスト) を追加するので,それらをスキップすることは,透孔部品の信頼性の高い接続を確保しながら,製造をシンプルに保つ. 完成板の厚さ標準的な薄型PCBではありませんが 厳しい環境に対応するのに 十分な強さがあります これは航空宇宙,防衛,自動車レーダープロジェクトにとって必須です 銅 の 重量 と 塗装: 1oz (35μm) 外部銅,塗装経由で20μm.低抵抗は,ここでは,より少ない信号損失とより信頼性の高い電流転送を意味する.高周波性能にとって重要な. 表面と層処理: 裸銅 (両側には溶接マスクやシルクスクリーンがない).これは意図的です.追加のコーティングは寄生容量と信号損失を追加することができ,裸銅は高周波のパフォーマンスを鋭く保ちます. 品質保証送料前に100%の電気テストです ショート回路のPCBのバッチを受け取るほど 苛立たしいことはありません このステップは信頼性の高いボードを 箱から直接入手することを保証します 2PCBスタックアップ: TP2000コアで簡素化された2層設計 このPCBの最も良いところの一つは,コストを低くし,パフォーマンスを集中させるための,余分な層で複雑化しない,シンプルな2層のスタックアップです.簡単な文脈で): 銅層1 (35μm/1oz): これは,すべての高周波信号が移動する上位信号層です. 1ozの銅は損失を低くします. TP2000コア (6mm):このショーのスターは高周波のパフォーマンスを可能にする介電層です (次はTP2000について詳しく説明します). 銅層2 (35μm / 1oz):通常,地面または二次信号層として使用される下層層は,バランスのとれた信号帰還経路 (もはや信号クロスストックがない!) にとって重要です. 余計な層を切り抜いて高周波のRFとマイクロ波作業に必要な信号の整合性を 提供します.   3製造と品質基準 このPCBは,業界標準の製造と品質仕様と両方の箱をチェックします. アートワーク形式これはすべての主要なメーカーがサポートする標準ですので,CAMファイルとの互換性の問題はありません. 品質基準信頼性を確保するのに十分厳格ですが,過度に殺さない (IPCクラス3のように),軍事・航空宇宙級のプロジェクト). 利用可能性世界中です.あなたのチームや製造パートナーがどこにいても,あなたはこの PCBの一貫した品質を得ることができます.場所に関係なく. 4TP2000素材:高周波卓越性の秘訣 このPCBを特別なものにするのは TP2000です FR-4が高周波の信号損失に苦しんでいるのを疲れたなら (誰もが経験している) TP2000はゲームチェンジャーです独特の高周波熱プラスチック材料ですFR-4とは異なり,RFおよびマイクロ波アプリケーションのために特別に設計されています.伝統的な材料でしばしば直面する信号喪失と不安定性の問題を解決します.   TP2000は超高電圧定数 超低信号損失標準PCB製造と互換性がある高周波設計では (GHz帯を例に) これらの特性は交渉不可です 信号をきれいに保ち 歪みを軽減し 厳しい条件でも信頼性を確保します TP2000 の 主要 な 特徴 (あなた の プロジェクト に 重要 な もの) 介電常数 (DK): 5GHzで20 高いDKは,空間が限られているコンパクトな高周波設計に最適であるよりよい信号伝播を意味します. 分散因子 (Df): 5GHzで0.002.超低信号損失は,TP2000がFR-4を粉砕する場所です.より少ない損失は,信号が高い周波数でも強いままであることを意味します. DK (TCDK) の熱系数: -55 ppm/°C. 温度変化時でも安定した介電性能は,屋外,自動車,または航空宇宙プロジェクトにとって重要です. 熱膨張係数 (CTE): X=35ppm/°C, Y=35ppm/°C, Z=40ppm/°C. 最小の曲線でPCBは組み立て中や厳しい環境でも順番に保たれる. 動作温度範囲: -100°Cから+150°C. 極度の寒さ (宇宙用途など) と熱 (自動車用) を汗をかきずに処理します. ボーナスメリット: 高い機械的強度 放射線抵抗性 (衛星プロジェクトに最適) 簡単に掘削/切断可能 標準組装に兼容UL 94-V0 炎の評価 (重要な設計のための追加の安全性). 5典型的な用途:このPCBが輝く場所 TP2000の仕様とメリットについてお話ししました では実用的な用例についてお話ししましょうこのPCBは 単一のサイズではなく 高い信号の整合性や信頼性が 交渉できないプロジェクトに 設計されています輝くのは 高周波RFおよびマイクロ波回路: 低信号損失が決定的な場合 (通信システムなど). アンテナシステム (フェーズ配列アンテナを含む): TP2000の高DKと低Dfは信号伝播を改善し,精密アンテナに最適です. レーダーシステム (自動車,航空宇宙,防衛): 極端な温度や厳しい条件に対応し,最も重要なときにパフォーマンス低下しません. 衛星通信機器: 放射線抵抗性と広範囲の温度範囲により,軌道上の用途に最適です. 高功率RF増幅器: 低消耗因子はエネルギー損失が少なく,効率が高く,信頼性が高くなります. 試験・測定器具:正確な信号の整合性により,正確な読み取りが確保され,誤った測定は不要になります. 航空宇宙および防衛電子機器: 厳格な信頼性基準を満たし,生死を問うアプリケーションに不可欠です. 6なぜこのTP2000PCBを選んだのか? もしまだ疑いがあるなら,次の高周波プロジェクトでこのTP2000PCBを考慮すべき理由を詳しく説明しましょう.まずは,TP2000はFR-4の最大の難点を解決します.高周波での信号損失シンプルな2層設計 (低コスト,より複雑な) と厳格な製造仕様 (一貫性,信頼性) を加えると,実用的で高性能なPCBが得られます.   このPCBは衛星通信モジュールから自動車レーダーシステムまで あらゆるものに使われてきました100%の電気テスト高周波PCBの供給の推測を解消します. 信号の整合性を損なうことや信頼性のないボードに対処することに疲れたなら,この1つは見てみる価値があります.  

4月13日,PCB部門は 2380億元の資本の純流入を記録しました.最近,PCB業界は顕著に強くなっています.市場が懸念しているのは この反動は 感情による段階的な回復なのか産業論理の継続的な強化に続く新たな成長のスタート地点最新の機関分析を見てください   最新の触媒については,現在のPCB市場動向は,供給と需要の両方の要因によって左右される.   一方面,コンピューティングパワーへの需要は冷却していません. その代わりに,最近,より強力な検証信号が出現しています.   4月12日の夕方から NVIDIA (NVDA) の次世代Rubinプラットフォームについて最新のサプライチェーン情報から明らかになったのは,同社はこれまで予想されていた純粋M9溶液を放棄したということです.M8とM8の両方の材料を使用する"ハイブリッドプレス"技術アプローチを選択した.これは,信号伝送要件に基づいて,同じPCBボード内に層化された異なるグレードのCCL材料を使用することを意味します.この技術的なロードマップの調整は下級ではなく,パフォーマンスと生産性をバランスさせる実用的な選択です.それはM9コア材料 (Q-ファブリックなどの) の商業的需要を加速します.M8からM9までの完全な製品マトリックスを持つCCL製造業者にとって,増幅的な成長のためのよりスムーズな経路を作成しながら.   4月10日,TSM (TSM) は2026年第1四半期に年間35.1%の収益増加を報告し,市場の期待を上回った.研究報告では,AIに対する強い需要が原因だと考えられています同時期に Anthropic の年間収益は急速に増加しており,Google (GOOG) とブロードコム (AVGO) と次世代 TPU コンピューティング パワー契約を締結しています.Broadcom (AVGO) は2026年にAnthropicに1GWのコンピューティング力を供給することを明らかにしました2027年には3.5GWを超えると予測されています.複数のAI-PCB企業は,売り切れた生産で全容量で稼働し,活発に拡大しています.産業は"価格と生産量が上昇する"状態にあります.. "   市場が"需要増加"ではなく "価値連鎖の向上"に 基づいていると 一般的に考えられていますPCBは伝統的な多層ボードから高層ボードや高級HDIボードへと一貫して進化しています長期的には,コンピューティング能力はASIC (アプリケーション特有の統合回路) の採用に向けて加速します.ASIC サーバのマザーボードのPCBの値は,同世代のGPU サーバよりもかなり高いM7とM8のような 高級素材やプロセスに 改良を加えPCBの価値上昇は短期的なピークではなく,ハードウェアアーキテクチャの変化によるシステム的な上昇ですこれは,このラウンドのセクターの業績の核は,輸送量の増加だけでなく,単位の価値,技術的障壁,利潤弾性.   一方,供給側での緊密な供給と需要のバランスと材料の改良は,市場の傾向の持続性を支えるもう一つの重要な論理となっています.   最新のサプライチェーンの追跡は,PCB産業全体が第一四半期に高水準の繁栄を維持したことを示しています.中低級原材料と銅層ラミネート (CCL) の価格が順次上昇さらに,近年の地政学的紛争により原材料価格がさらに上昇した.また,高富裕部門の価格上昇の期待を別の視点から強化する.現在,M7グレード以上の材料は,AIサーバーや5Gベースステーションなどのシナリオで広く使用されています.次世代RubinプラットフォームM9のための材料は,量増加が見込まれています.M10の手がかりも出ています.   機関によると,これは市場が単に"電子機器のリバウンド"ではなく,高級材料の位置付けを加速することで特徴づけられる産業のアップグレードを交易していることを示唆しています.高級プロセス供給側での伸びのペースが遅いこと,海外のCCL生産能力の伸びが鈍いこと,国内リーダーの加速的な入場は,PCB部門の繁栄と持続可能性が,これまで予想されていたよりも強い可能性があることを示唆しています..   複数の機関からの見解をまとめることで,現在のPCB部門における投資機会を利用したい投資家は以下の2つの主題に焦点を当てることができます.   まず,High-end HDIや高級多層ボードの大量生産能力を持つPCBメーカーであるVictory Giant Technology (HK2476),Wus Printed Circuit (002463),キンウォン電子 (603228)AI サーバーや高速通信,材料のアップグレードへの需要の増加により,これらの企業はより直接的に利益を得ています.   第二に,高速CCLの国内主要サプライヤーである.産業連鎖の配置の観点から,Sheng Yi Technology (600183) などの国内主要企業は,ナヤ 新材料技術 (688519),Huazheng New Material (603186) は,M8からM9/M10までをカバーする製品を提供しています.彼らはすでに技術的な地位を確立し,ハイブリッドプレスソリューションから生じる多様な材料ニーズに完全に対応することができます.   ほら ほらソース: 証券タイムズ 免責事項:オリジナリティを尊重し,価値を共有します. テキストと画像の著作権はオリジナルの作者に属します. 再印刷の目的は,より多くの情報を共有することです.この口座のポジションを表現しないもの権利が侵害された場合は 削除のためにすぐに連絡してください ありがとうございました

4月3日,キングボードは,化学品価格急上昇と供給不足により,銅層ラミネート (CCL) のコストが急上昇したと発表しました.即効性キングボードはCCLシートとPP (プレプレグ) の価格を10%上昇させる.   中東における地政学的緊張により 樹脂価格が上昇していることが 主な原因だと考えていますエポキシ樹脂などの化学製品の価格東中国を基準とするエポキシ・レビューによると液体E-51エポキシ樹脂の工場価格 (水抜) は4月3日に18人民元で終了しました紛争が勃発して以来約40%増加した.   FR-4 CCLの価格上昇はさらに続く可能性があり,CCLメーカーに優位性を与える高い産業集中が期待されています.樹脂供給と需要のバランスが厳しくなるため,銅価格が高いままになると予想される.AIグレードの特殊繊維は生産能力を増やしている.供給の制約下で標準織物の上昇勢力は続く可能性がある.以前に,織物の価格は1月上旬,2月上旬,3月上旬,3月下旬に集中的に上昇した.   電子品種のPPOの価格上昇はコスト上昇が原因で,より根本的に供給と需要の格差が原因です.   供給と需要の面では,2026年末までに電子グレードのPPOの総供給量は約6,000トンになると予想されています.しかし,M8-M9グレードのCCLの出荷の増加により,産業需要は7パーセントまで増加すると予想されています.PPOのコア原材料であるフェノールの平均価格は,2月と比較して3月3月に34.55%上昇した.PPO 製造者はコスト上昇を後押しする強い意向を持っています.   樹脂はCCLの限界を押し上げる決定的な要因の一つかもしれない.   一方面,銅製紙とガラスの繊維は2つの主要な原材料であり, 性能限界に近づいているため, 樹脂は独立した成分ではなく, 製法に依存しています.製剤の最適化にはますます重要になります一方,CCL製造におけるコアノウは,樹脂の配列 (樹脂,シリカ粉末,添加物などを含む) を調整することにある.M9-M10へのアップグレードにより,CCL製造者は,樹脂製剤について上流サプライヤーを指導する必要があります.M10のアップグレードや再現が 明瞭な将来の方向になるにつれて 樹脂システムは間違いなく重要な役割を果たします   中国製のCCLの国内コンピューティング能力と突破点に焦点を当て 樹脂のリーダーであるシェンクワングループを強調します   需要側では 950のような国内チップの販売は 市場の期待を上回り 2026年下半期には PCB,CCL,国内コンピューティング電力供給チェーンにおける上流材料供給側では,Shengyiのような国内CCLメーカーが NVのサプライチェーンに突入するだけでなく,国内コンピューティング能力の成長からも利益を得ています.国内CCLメーカーと国内コンピューティング電力連鎖の樹脂供給業者として2026年下半期から収益が加速する可能性があります.   樹脂の価格上昇が始まり 上流PCB材料のインフレが続きます 価格上昇のこのラウンドは,基本的に上流原材料からのコスト圧力の目に見える伝播です.ガラス繊維の布価格上昇のこのラウンドは,彼らの基本面の強さを検証します.   供給の制約は 主な要因です価格上昇の主な原因は"供給が狭い"です厳しい環境検査化学産業の成長サイクルが始まったばかりです 供給が不安定で高価格の持続可能性は市場の期待を上回る可能性がある.   産業の再編が進む中,産業の地位と価格決定力は増加しています."基本化学原材料 →電子材料 (樹脂/添加物) →CCL →PCB"の連鎖で"電子材料の分野では 高い技術的障壁と 長い認証サイクルがありますアップストリーム企業は,現在,厳しい需要 (AIサーバー,AIハードウェアなど) と限られた供給の2重の利点を楽しんでいます.中流企業に対する交渉力を著しく強化する.   CCLのリーダーの価格上昇は 重要な検証信号です価格上昇の通知を送信すると 2つの信号を送ります   上流の価格上昇圧力は コスト推進インフレの実態と強さを証明しています   CCL業界全体に価格設定のアンカーを提供し,他のメーカーが価格を上げられる余地を与えます.   ほら ほら 源: 研究のハイライト 免責事項:オリジナリティを尊重し,価値を共有します. テキストと画像の著作権はオリジナルの作者に属します. 再印刷の目的は,より多くの情報を共有することです.この口座のポジションを表現しないもの権利が侵害された場合は 削除のためにすぐに連絡してください ありがとうございました

3月3日 (水) 強力なAI需要によって,PCB (プリント回路板) 産業連鎖の価格上昇サイクルが続いている.日本の半導体材料大手であるResonacが 3月1日より,CCL (銅層ラミネート) と粘着膜の価格を30%上昇させました.業界関係者は,レゾナックの価格上昇がMLCC (多層セラミックコンデンサター - 注:MLCCや関連材料のための銅塗装ラミネートを指す可能性が高い.MLCC自体は別の構成要素であるが,文脈はCCL/ラミネート材料を示唆している),HDI (High-Density Interconnect) 板,IC基板,および高周波高速PCB.   さらにPCB業界は NVIDIA の LPU (Language Processing Unit) 推論チップのスーパーカタライザーを受け取る予定です.市場分析者は,AIアプリケーションの導入とこれはPCB産業に深い影響を与えるでしょう. 生産量と価格の同時増加,プロセスアップグレード,物質革新その結果,AIチップ内のPCBの価値と重要性が向上し,PCB業界に全く新しい市場規模を 開拓します.   ほら ほら 源:上海証券ニュース免責事項:オリジナリティを尊重し,価値を共有します. テキストと画像の著作権はオリジナルの作者に属します. 再印刷の目的は,より多くの情報を共有することです.この口座のポジションを表現しないもの権利が侵害された場合は 削除のためにすぐに連絡してください ありがとうございました

低損失性能と費用対効果のバランスが取れた PCB 材料をお探しの場合は、Rogers RO4533 が注目に値します。今日は、RO4533 に基づく 2 層リジッド PCB 設計について説明します。これは、材料の選択、基板の構造、製造プロセスを慎重に考慮したソリューションです。   概要：シンプルかつ効率的な2層構造この PCB の寸法は 123.5mm x 46mm で、2 層構造を採用しています。完成した基板の厚さは 0.6 mm で、外層の完成銅重量は 1 オンスまたは 35 μm です。トレースとスペースの最小寸法はそれぞれ 4 ミルと 5 ミルで、最小の穴サイズは 0.25 mm です。この設計にはブラインド ビアはありません。すべてのボードは出荷前に 100% 電気テストを受け、機能の完全性を保証します。   PCB 統計を見ると、ボードには合計 36 個のコンポーネントが含まれています。 18 個のスルーホール パッドと 10 個の表面実装パッドで構成される 28 個のパッドがあり、すべて最上層に配置されています。最下層には SMT パッドは配置されていません。この設計には 17 個のビアとわずか 2 個のネットが含まれています。構造はそれほど複雑ではありませんが、あらゆる細部がアンテナクラスのアプリケーションに合わせて調整されています。   なぜRO4533なのか?RO4533 は、Rogers のセラミック充填ガラス強化炭化水素ベースの材料です。従来の PTFE ベースのラミネートに対する最大の利点は、標準的な FR-4 製造プロセスとの完全な互換性です。これは実際には何を意味するのでしょうか? RO4533 は、従来の PCB 製造技術を使用して加工できます。PTFE 材料に対して特別な穴の準備は必要ありません。大量生産とコスト管理にとって、これは非常に実用的な利点です。   電気的側面では、RO4533 は 10GHz で 3.3 の誘電率、同じ周波数で 0.0025 の誘電正接を実現します。低損失、低誘電率、低パッシブ相互変調または PIM 応答により、この材料はマイクロストリップ アンテナの用途に非常に適しています。携帯電話インフラストラクチャの基地局アンテナ、WiMAX アンテナ ネットワーク、および同様の無線通信システムを考えてください。   熱的および機械的信頼性: 信頼できるビアRO4533 のガラス転移温度または Tg は 280°C を超え、標準 FR-4 の 130 ～ 170°C の範囲をはるかに上回っています。 Tg が高いということは、材料が高温下でも寸法安定性を維持できることを意味します。 37ppm/℃の低い Z 軸熱膨張係数または CTE と組み合わせることで、めっきスルーホールの信頼性が熱サイクル中に大幅に向上します。   2 つの追加の CTE 値は注目に値します。 X 軸の CTE は 13ppm/℃、Y 軸の CTE は 11ppm/℃です。これらは銅とほぼ一致しており、銅の濃度は 1℃ あたり約 17ppm です。この良好な CTE の一致により、温度変化時の銅層と誘電体材料間の応力が大幅に軽減され、アンテナ ボードの反りや変形に耐えることができます。   熱管理と環境安定性熱伝導率はケルビンあたり 1 メートルあたり 0.6 ワットと評価されており、これは RF 材料の中間から上限の範囲です。重要な電力処理要件を伴うアンテナ設計の場合、このパラメータは大きな違いをもたらします。   吸湿率はわずか0.02パーセントです。湿気の多い環境での性能ドリフトが最小限に抑えられているため、この材料は屋外の基地局機器に最適です。   表面仕上げと製造品質表面仕上げはENIGとしても知られるイマージョンゴールドで、良好なはんだ付け性とワイヤボンディング能力を提供します。上のシルクスクリーンは白ですが、下の層にはシルクスクリーンはありません。上部のはんだマスクは緑色ですが、やはり下部層にははんだマスクはありません。この非対称マスクとシルクスクリーンの配置は、特定のアンテナ放射要件や組み立て上の考慮事項によって左右される場合があります。   品質規格は IPC-Class-2 であり、ほとんどの商用通信機器の信頼性のニーズに十分対応できます。提供されるアートワーク形式はガーバー RS-274-X で、世界中の PCB 工場で処理できます。   主な利点この設計アプローチの主な利点を強調しましょう。低損失、低誘電率、低 PIM 応答により、このボードは幅広い RF アプリケーションに適しています。熱硬化性樹脂システムは標準的な PCB 製造プロセスと互換性があり、特殊な取り扱いの必要がありません。優れた寸法安定性により、より大きなパネルサイズでも歩留まりが向上します。均一な機械的特性は、取り扱い中にボードの機械的形状を維持するのに役立ちます。また、高い熱伝導率により、電力処理能力が向上します。   代表的な用途この PCB 設計は、いくつかの典型的なアプリケーションに適しています。これらには、セルラー インフラストラクチャ基地局アンテナ、WiMAX アンテナ ネットワーク、マイクロストリップ アンテナ アレイ、および無線通信インフラストラクチャ全般が含まれます。   最終的な考えこの 2 層 RO4533 PCB 設計の背後にある中心的なアイデアは非常に単純です。RF 性能、プロセス互換性、信頼性における RO4533 のバランスのとれた強みを活用しながら、可能な限り単純な層数とプロセスを使用します。   基地局アンテナ、WiMAX ネットワーク機器、または低損失と低 PIM を必要とするその他の無線通信製品を開発している場合は、この設計アプローチを検討する価値があります。もちろん、特定のプロジェクトでは、インピーダンス制御、アンテナ給電点レイアウト、グランドビア密度などの詳細をさらに最適化する必要があります。   あなたの経験についてぜひお聞きしたいです。 RF PCB 設計では、Rogers 材料と PTFE ベースのラミネートのどちらを使用しますか?コスト、加工性、電気的性能など、何が選択の決め手になりますか?ご意見をお気軽に共有してください。  

はじめに F4BTMSシリーズは、F4BTMシリーズのアップグレード版です。材料には大量のセラミックスが組み込まれ、超薄型で超微細なグラスファイバークロス補強材が使用されています。これらの改良により材料の性能が大幅に向上し、誘電率の範囲が広がりました。   超薄型で超微細なグラスファイバークロス補強材を組み込み、特殊なナノセラミックスとポリテトラフルオロエチレン樹脂を精密に混合することで、電磁波干渉を最小限に抑え、誘電損失を低減し、寸法安定性を向上させています。   F4BTMSは、X/Y/Z方向の異方性が低減され、より高い周波数での使用、電気的強度の向上、熱伝導率の向上を実現しています。   特徴 F4BTMS材料は、2.2から10.2までの幅広い誘電率を提供し、安定した値を維持しながら柔軟なオプションを提供します。   誘電損失は非常に低く、0.0009から0.0024の範囲であり、エネルギー損失を最小限に抑え、システム全体の効率を向上させます。   F4BTMSは、誘電率の優れた温度係数を示します。DK値が2.55から10.2の範囲のTCDKは、100 ppm/℃以内に収まります。   X方向とY方向のCTE値は10〜50 ppm/℃であり、Z方向では20〜80 ppm/℃と低くなっています。この低い熱膨張により、優れた寸法安定性が確保され、信頼性の高い穴銅接続が可能になります。   F4BTMSは、放射線に対する優れた耐性を示し、照射後も安定した誘電特性と物理特性を維持します。また、低アウトガス性能により、航空宇宙用途の真空アウトガス要件を満たしています。   PCB機能 お客様のニーズに最適なオプションを選択できるよう、幅広いPCB製造能力を提供しています。   片面、両面、多層、ハイブリッドPCBなど、さまざまな層数に対応できます。   1oz (35μm)や2oz (70μm)など、さまざまな銅重量を選択できます。   0.09mm (3.5mil)から6.35mm (250mil)までのさまざまな誘電体厚さを提供しています。   当社の製造能力は、最大400mm X 500mmのPCBサイズをサポートし、さまざまな規模の設計に対応します。   緑、黒、青、黄、赤など、さまざまなソルダーマスクの色をご利用いただけます。   さらに、ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど、さまざまな表面処理オプションを提供しています。   PCB材料: PTFE、超薄型で超微細なグラスファイバー、セラミックス。 指定 (F4BTMS) F4BTMS DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2±0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33±0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55±0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65±0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94±0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5±0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3±0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5±0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15±0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2±0.2 0.0020 層数: 片面、両面PCB、多層PCB、ハイブリッドPCB 銅重量: 0.5oz (17 μm)、1oz (35μm)、2oz (70μm) 誘電体厚さ 0.09mm (3.5mil)、0.127mm (5mil)、0.254mm(10mil)、0.508mm(20mil)、0.635mm(25mil)、0.762mm(30mil)、0.787mm(31mil)、1.016mm(40mil)、1.27mm(50mil)、1.5mm(59mil)、1.524mm(60mil)、1.575mm(62mil)、2.03mm(80mil)、2.54mm(100mil)、3.175mm(125mil)、4.6mm(160mil)、5.08mm(200mil)、6.35mm(250mil) PCBサイズ: ≤400mm X 500mm ソルダーマスク: 緑、黒、青、黄、赤など。 表面処理: ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど。   アプリケーション F4BTMS PCBは、航空宇宙および航空機器、マイクロ波およびRFアプリケーション、レーダーシステム、信号分配フィードネットワーク、位相感応アンテナおよびフェーズドアレイアンテナなど、さまざまな分野で幅広い用途があります。

はじめに WanglingのTP材料は、業界でユニークな高周波熱可塑性材料です。TPタイプの積層体の誘電体層は、セラミックとポリフェニレンオキシド樹脂（PPO）で構成されており、ガラス繊維補強材は使用していません。誘電率は、セラミックとPPO樹脂の比率を調整することで正確に調整できます。製造プロセスは特殊で、優れた誘電特性と高い信頼性を備えています。 特徴 誘電率は、回路の要件に応じて3〜25の範囲内で任意に選択でき、安定しています。一般的な誘電率には、3.0、4.4、6.0、6.15、9.2、9.6、10.2、11、16、20があります。 この材料は、低い誘電損失を示し、高周波ではわずかに増加します。ただし、この増加は10 GHzの範囲内ではそれほど大きくありません。 長期間の動作のために、この材料は-100℃から+150℃の温度に耐えることができ、優れた低温耐性を示します。180℃を超える温度では、変形、銅箔の剥離、および電気的性能の大幅な変化を引き起こす可能性があることに注意することが重要です。 この材料は耐放射線性を持ち、低いアウトガス特性を示します。 さらに、銅箔と誘電体間の接着は、真空コーティングされたセラミック基板と比較してより信頼性が高くなっています。 PCB能力 TP材料に関する当社のPCB能力をご覧ください。 層数：材料の特性に基づいて、片面および両面PCBを提供しています。 銅重量：さまざまな導電性の要件に対応するために、1oz（35μm）および2oz（70μm）のオプションを提供しています。 0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mmなど、幅広い誘電体厚さが利用可能であり、設計仕様の柔軟性を可能にします。 積層体のサイズの制約により、提供できる最大PCBは150mm X 220mmです。 ソルダーマスク：緑、黒、青、黄、赤など、さまざまなソルダーマスクの色を提供しており、カスタマイズと視覚的な区別を可能にします。 当社の表面処理オプションには、無電解銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなどがあり、お客様の特定の要件との互換性を確保しています。 PCB材料: ポリフェニレン、セラミック 指定（TPシリーズ） 指定 DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 4.4±0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15±0.12 0.0010 TP920 9.2±0.18 0.0010 TP960 9.6±0.2 0.0011 TP1020 10.2±0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 層数: 片面、両面PCB 銅重量: 1oz（35μm）、2oz（70μm） 誘電体厚さ（または全体の厚さ） 0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mm PCBサイズ: ≤150mm X 220mm ソルダーマスク: 緑、黒、青、黄、赤など 表面処理: 無電解銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど アプリケーション 画面には、OSPコーティングを施した厚さ1.5mmのTP高周波PCBが表示されています。TP高周波PCBは、北斗、ミサイル搭載システム、ヒューズ、小型アンテナなどのアプリケーションにも利用されています。

はじめに WanglingのTFラミネートは、マイクロ波および耐熱性のポリテトラフルオロエチレン（PTFE）樹脂材料とセラミックスの複合材です。これらのラミネートはガラス繊維クロスを使用しておらず、誘電率はセラミックスとPTFE樹脂の比率を調整することで精密に調整されています。特殊な製造プロセスを適用することで、優れた誘電特性を発揮し、高い信頼性を提供します。 特徴 TFラミネートは、3から16までの安定した幅広い誘電率を示し、一般的な値には3.0、6.0、9.2、9.6、10.2、16が含まれます。 TFラミネートは、非常に低い誘電正接を特徴とし、10GHzでDKが3.0から9.5の場合0.0010、DKが9.6から11.0の場合0.0012、DKが11.1から16.0の場合5GHzで0.0014の損失正接値を示します。 TP材料を超える長期的な動作温度により、-80℃から+200℃の広い範囲で動作できます。 ラミネートは、0.635mmから2.5mmまでの厚さのオプションがあり、さまざまな設計要件に対応します。 耐放射線性に優れ、低アウトガス特性を示します。 PCB機能 お客様の特定の要件を満たすために、包括的なPCB製造機能を提供しています。 まず、片面および両面PCBの両方に対応できます。 次に、導電性のニーズに合わせて、1oz（35μm）や2oz（70μm）などのさまざまな銅重量を選択できます。 0.635mmから2.5mmまでのさまざまな誘電体厚さを社内で利用できます。 当社の製造能力は、最大240mm X 240mmのPCBサイズと、緑、黒、青、黄、赤などのさまざまなソルダーマスクの色をサポートしています。 さらに、ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど、さまざまな表面仕上げオプションを提供しています。 PCB材料: ポリフェニレン、セラミック 指定（TFシリーズ） 指定 DK DF TF300 3.0±0.06 0.0010 TF440 4.4±0.09 0.0010 TF600 6.0±0.12 0.0010 TF615 6.15±0.12 0.0010 TF920 9.2±0.18 0.0010 TF960 9.6±0.19 0.0012 TF1020 10.2±0.2 0.0012 TF1600 16.0±0.4 0.0014 層数: 片面、両面PCB 銅重量: 1oz（35μm）、2oz（70μm） 誘電体厚さ（誘電体厚さまたは全体の厚さ） 0.635mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm PCBサイズ: ≤240mm X 240mm ソルダーマスク: 緑、黒、青、黄、赤など 表面仕上げ: ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど。 アプリケーション TF高周波PCBは、ミリ波レーダーセンサー、アンテナ、トランシーバー、変調器、マルチプレクサ、電源装置、自動制御装置など、マイクロ波およびミリ波領域のアプリケーションで使用されています。

はじめに WanglingのF4BTMシリーズラミネートは、ガラス繊維布、ナノセラミックフィラー、PTFE樹脂を厳格なプレスプロセスで製造しています。F4BM誘電体層をベースに、高誘電率と低損失のナノレベルセラミックスを添加することで、より高い誘電率、耐熱性の向上、熱膨張係数の低下、絶縁抵抗の向上、熱伝導性の向上を実現しつつ、低損失特性を維持しています。   F4BTMとF4BTMEは同じ誘電体層を使用していますが、異なる銅箔を使用しています。F4BTMはED銅箔と、F4BTMEは逆処理（RTF）銅箔と組み合わされており、優れたPIM性能、より正確なライン制御、および導体損失の低減を実現しています。   特徴 F4BTMは幅広い特徴を提供します。DK値が2.98～3.5の範囲で、設計の柔軟性を提供します。セラミックスの追加により、その性能がさらに向上し、要求の厳しい用途に適しています。この材料は、さまざまな厚さとサイズで利用可能であり、さまざまなプロジェクトの要件に対応しつつ、コスト削減も実現します。その商品化と大規模生産への適合性により、非常に費用対効果の高い選択肢となっています。さらに、F4BTMは耐放射線性および低アウトガス特性を示し、過酷な環境下でも信頼性を確保します。   PCB能力 当社のPCB製造能力は、幅広いオプションをカバーしています。片面、両面、多層、ハイブリッドPCBなど、さまざまな層数に対応できます。   銅重量については、1oz（35μm）と2oz（70μm）のオプションを提供しており、導電性の要件に柔軟に対応できます。   誘電体厚さ（または全体の厚さ）に関しては、0.25mmから12.0mmまでの幅広いオプションを提供しており、さまざまな設計仕様に対応できます。   対応可能な最大PCBサイズは400mm X 500mmであり、プロジェクトに十分なスペースを確保できます。   緑、黒、青、黄、赤など、さまざまなソルダーマスクの色を提供しており、カスタマイズと視覚的な区別を可能にします。   表面処理に関しては、ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど、いくつかのオプションをサポートしており、特定の要件との互換性を確保します。   PCB材料: PTFE / ガラス繊維布 / ナノセラミックフィラー 指定（F4BTM） F4BTM DK（10GHz） DF（10 GHz） F4BTM298 2.98±0.06 0.0018 F4BTM300 3.0±0.06 0.0018 F4BTM320 3.2±0.06 0.0020 F4BTM350 3.5±0.07 0.0025 層数: 片面PCB、両面PCB、多層PCB、ハイブリッドPCB 銅重量: 1oz（35μm）、2oz（70μm） 誘電体厚さ（または全体の厚さ） 0.25mm、0.508mm、0.762mm、0.8mm、1.0mm、1.016mm、1.27mm、1.524mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mm PCBサイズ: ≤400mm X 500mm ソルダーマスク: 緑、黒、青、黄、赤など 表面処理: ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど   用途 画面には、1.524mm基板上に構築され、HASL表面処理を施したDK 3.0 F4BTM PCBが表示されています。   F4BTM PCBは、アンテナ、モバイルインターネット、センサーネットワーク、レーダー、ミリ波レーダー、航空宇宙、衛星ナビゲーション、パワーアンプなど、さまざまな用途に利用されています。