|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000PCS/月 |
このPCBは,8層の銅の構成を有し,高周波および高信頼性の電子アプリケーションのために特別に設計されています.その材料組成は主にRO4003CRO4450Fプレプレグと高品質の銅製のホイールで,RO4003Cコアは優れた信号完整性を確保するための主要な電解層として機能します.そしてRO4450Fプレプレグは層間の結合媒体を作用します安定した高性能な多層構造を形成するために銅製のフィルムと結合します.
PCB 詳細
| 仕様項目 | 詳細 |
| 層構造 | 4つのコアボードを持つ8層の銅;コアの構成: 1.524mm RO4003C + 1.524mm RO4003C + 0.762mm RO4003C + 0.762mm RO4003C;プリプリング材料: RO4450F |
| 銅の厚さ | 外層 (L1,L8) 1OZ完成銅 (0.035mm); 内層 (L2-L7) 0.5OZ完成銅 (0.018mm) |
| 圧縮された厚さ | 5.05mm |
| 表面処理 | トップ層: シルクスクリーンなしの緑色溶接マスク; BOT層: ホワイトシルクスクリーン付きの緑色溶接マスク; 浸し金仕上げ |
| サイズ | 91mm × 77mm (1枚) |
PCB スタックアップ
| レイヤーNo | 記述 | 厚さ |
| 1 | 銅層 L1 (外側,完成銅1OZ) | 0.035mm |
| 2 | コア RO4003C | 1.524mm |
| 3 | 銅層 L2 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 4 | プレプレグ RO4450F | 0.101mm |
| 5 | 銅層 L3 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 6 | コア RO4003C | 1.524mm |
| 7 | 銅層 L4 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 8 | プレプレグ RO4450F | 0.101mm |
| 9 | 銅層 L5 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 10 | コア RO4003C | 0.762mm |
| 11 | 銅層 L6 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 12 | プレプレグ RO4450F | 0.101mm |
| 13 | 銅層 L7 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 14 | コア RO4003C | 0.762mm |
| 15 | 銅層 L8 (外底,1OZ完成銅) | 0.035mm |
| 圧縮された総厚さ | 5.05mm | |
RO4003C 多層板加工ガイドライン
保存
完全にコーティングされたRO4003Cラミナットは,室温 (50~90°F/ 10~32°C) に保管する必要があります. It is advisable to implement a first-in-first-out inventory management system and establish a method to track material lot numbers throughout the PWB manufacturing process and the delivery of finished circuitsこの慣習は,RO4003C材料の性能の安定性を維持し,加工品質の追跡性を保証します.
内層の準備
ツール
RO4003Cラミナットは,様々なピンとピンなしのツールシステムと互換性があります. 丸いピンまたはスロットピン,外部または内部ピン,標準またはマルチラインツール,切断前または切断後のパンシングは,回路製造施設の能力と好みに依存しますほとんどの場合,スロットピン,多線ツール形式,および後刻印パンシングが要件を満たすのに十分です.RO4003C 多層ボードの内層の準拠精度を効果的に確保し,処理エラーを最小限に抑える.
光電阻加工および銅エッチングのための表面準備
画像撮影のための銅の表面調製は,RO4003Cコアの厚さに応じて,化学的または機械的プロセスによって達成できる.より薄いRO4003Cコアは,清掃を含む化学的プロセスを用いて準備する必要があります.核材料の機械的損傷を防ぐために,マイクロエッチング,水洗浄,乾燥手順.より厚いRO4003Cコアは機械的なスクラブシステムで処理することができます.表面汚染物質を効率的に除去し,光抵抗性粘着性を強化する.
RO4003C材料は,ほとんどの液体および乾燥フィルム光抵抗剤と互換性があります.パターンを付けると,FR-4材料に一般的に使用される開発,エッチ,ストライプ (DES) システムを使用して処理することができます.機器の改造コストを削減し,RO4003C多層ボードの処理効率を向上させる.
オキシード処理
RO4003Cコアは,多層結合の準備のために,銅酸化物または酸化物代替処理プロセスをすべて受けることができます.最適な処理方法は,通常,選択されたプレプレグまたは接着剤システムと付随するガイドラインで推奨されるものです.適正な酸化処理により,RO4003C多層板の層間結合強度が向上し,信頼性が確保されます.
多層結合
RO4003Cラミナットは,多くの熱固化および熱塑性粘着システムと互換性があります.粘着サイクルパラメータ (温度など) は,接着システムガイドラインを参照することが推奨されます.RO4003C多層板の粘着質が要求事項を満たし,デラミナーションなどの欠陥を回避するために.
掘削 に 関する 考え方
Standard entry materials (aluminum or thin pressed phenolic) and exit materials (pressed phenolic or fiber board) can be used when drilling RO4003C cores or bonded RO4003C assemblies in single-layer or multi-layer stacks適切な入口および出口材料の選択により,ドリルビットの磨きが減少し,RO4003C板の穴壁の質が向上し,穴入口および出口のブールおよびその他の欠陥が防止されます.
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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000PCS/月 |
このPCBは,8層の銅の構成を有し,高周波および高信頼性の電子アプリケーションのために特別に設計されています.その材料組成は主にRO4003CRO4450Fプレプレグと高品質の銅製のホイールで,RO4003Cコアは優れた信号完整性を確保するための主要な電解層として機能します.そしてRO4450Fプレプレグは層間の結合媒体を作用します安定した高性能な多層構造を形成するために銅製のフィルムと結合します.
PCB 詳細
| 仕様項目 | 詳細 |
| 層構造 | 4つのコアボードを持つ8層の銅;コアの構成: 1.524mm RO4003C + 1.524mm RO4003C + 0.762mm RO4003C + 0.762mm RO4003C;プリプリング材料: RO4450F |
| 銅の厚さ | 外層 (L1,L8) 1OZ完成銅 (0.035mm); 内層 (L2-L7) 0.5OZ完成銅 (0.018mm) |
| 圧縮された厚さ | 5.05mm |
| 表面処理 | トップ層: シルクスクリーンなしの緑色溶接マスク; BOT層: ホワイトシルクスクリーン付きの緑色溶接マスク; 浸し金仕上げ |
| サイズ | 91mm × 77mm (1枚) |
PCB スタックアップ
| レイヤーNo | 記述 | 厚さ |
| 1 | 銅層 L1 (外側,完成銅1OZ) | 0.035mm |
| 2 | コア RO4003C | 1.524mm |
| 3 | 銅層 L2 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 4 | プレプレグ RO4450F | 0.101mm |
| 5 | 銅層 L3 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 6 | コア RO4003C | 1.524mm |
| 7 | 銅層 L4 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 8 | プレプレグ RO4450F | 0.101mm |
| 9 | 銅層 L5 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 10 | コア RO4003C | 0.762mm |
| 11 | 銅層 L6 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 12 | プレプレグ RO4450F | 0.101mm |
| 13 | 銅層 L7 (内層,0.5OZ完成銅) | 0.018mm |
| 14 | コア RO4003C | 0.762mm |
| 15 | 銅層 L8 (外底,1OZ完成銅) | 0.035mm |
| 圧縮された総厚さ | 5.05mm | |
RO4003C 多層板加工ガイドライン
保存
完全にコーティングされたRO4003Cラミナットは,室温 (50~90°F/ 10~32°C) に保管する必要があります. It is advisable to implement a first-in-first-out inventory management system and establish a method to track material lot numbers throughout the PWB manufacturing process and the delivery of finished circuitsこの慣習は,RO4003C材料の性能の安定性を維持し,加工品質の追跡性を保証します.
内層の準備
ツール
RO4003Cラミナットは,様々なピンとピンなしのツールシステムと互換性があります. 丸いピンまたはスロットピン,外部または内部ピン,標準またはマルチラインツール,切断前または切断後のパンシングは,回路製造施設の能力と好みに依存しますほとんどの場合,スロットピン,多線ツール形式,および後刻印パンシングが要件を満たすのに十分です.RO4003C 多層ボードの内層の準拠精度を効果的に確保し,処理エラーを最小限に抑える.
光電阻加工および銅エッチングのための表面準備
画像撮影のための銅の表面調製は,RO4003Cコアの厚さに応じて,化学的または機械的プロセスによって達成できる.より薄いRO4003Cコアは,清掃を含む化学的プロセスを用いて準備する必要があります.核材料の機械的損傷を防ぐために,マイクロエッチング,水洗浄,乾燥手順.より厚いRO4003Cコアは機械的なスクラブシステムで処理することができます.表面汚染物質を効率的に除去し,光抵抗性粘着性を強化する.
RO4003C材料は,ほとんどの液体および乾燥フィルム光抵抗剤と互換性があります.パターンを付けると,FR-4材料に一般的に使用される開発,エッチ,ストライプ (DES) システムを使用して処理することができます.機器の改造コストを削減し,RO4003C多層ボードの処理効率を向上させる.
オキシード処理
RO4003Cコアは,多層結合の準備のために,銅酸化物または酸化物代替処理プロセスをすべて受けることができます.最適な処理方法は,通常,選択されたプレプレグまたは接着剤システムと付随するガイドラインで推奨されるものです.適正な酸化処理により,RO4003C多層板の層間結合強度が向上し,信頼性が確保されます.
多層結合
RO4003Cラミナットは,多くの熱固化および熱塑性粘着システムと互換性があります.粘着サイクルパラメータ (温度など) は,接着システムガイドラインを参照することが推奨されます.RO4003C多層板の粘着質が要求事項を満たし,デラミナーションなどの欠陥を回避するために.
掘削 に 関する 考え方
Standard entry materials (aluminum or thin pressed phenolic) and exit materials (pressed phenolic or fiber board) can be used when drilling RO4003C cores or bonded RO4003C assemblies in single-layer or multi-layer stacks適切な入口および出口材料の選択により,ドリルビットの磨きが減少し,RO4003C板の穴壁の質が向上し,穴入口および出口のブールおよびその他の欠陥が防止されます.
