HASLの無鉛表面の仕上げを用いる液浸の金FR4高いTG PCB

高TgPCBとは?

高濃度PCBの使用の利点は?

ガラスの変化温度 (Tg)

樹脂システムの熱特性には,常に°Cで表されるガラス移行温度 (Tg) が特徴である.最も一般的に使用される特性とは熱膨張である.膨張と温度を測定するときにTg は,膨張曲線の平面と急面の接点の交差点によって決定される. グラス移行温度以下では,Tg は,エポキシ樹脂は硬くてガラスのようで ガラスの移行温度を超えると 柔らかくゴム状になります

最も一般的に使用されるエポキシ樹脂 (FR-4級) の場合,ガラスの移行温度は 115-130°C の範囲にあります.ガラスの移行温度が簡単に超えられる. 板はZ軸方向に膨張し,穴の壁の銅を強調する.エポキシ樹脂の膨張はTgを超えると銅の約15〜20倍である.これは,壁の割れ目があるリスクを意味しています.穴の壁に樹脂が多くなるほど リスクは高くなります 玻璃の温度の下では エポキシと銅の膨張比は 3倍しかありません破裂するリスクはほとんどありません.

上記のように,高TgPCBの温度が一定の領域に上昇すると,基板は"ガラス状"から"ゴム状"に変化します.このときの温度は,PCBボードのガラスの移行温度 (Tg) と呼ばれる.つまり,Tgは,基板が硬く残る最大温度 (°C) です.つまり,普通のPCBの基板材料は,柔らかくなり,変形したり,高温で溶ける機械的,電気的性能も急激に低下します (あなたの製品にこんなことが起こることを望んでいないと思います)

一般板のTgは130度以上,高Tgは一般的に170度以上,中Tgは約150度以上です. Tg≥170°CのPCB板は,通常高TgPCBと呼ばれます.

基板のTgが増加すると,PCBの耐熱性,耐湿性,耐化学性,耐安定性などが向上し強化されます.Tg の値が高くなるほど高Tgは現在より広く使用されています.

高Tgは高熱耐性です 電子機器産業の急速な発展により特にコンピュータが代表する電子製品の発展は,高機能性や高多層の傾向にあります高密度パッケージ技術 (SMT,CMT) の出現と開発は,PCB基板材料の高熱耐性が重要な保証として求められています.高熱耐性サポートからますます分離できないようにします.微細な回路と薄くなる傾向があります

したがって,高Tgの通常のFR-4とFR-4の違いは,機械的強度,次元安定性,粘着性,水吸収性,熱分解性,熱膨張と他の条件は熱状態で異なります特に湿度吸収後に加熱される. 高Tg製品は,明らかに通常のPCB基板材料よりも優れている.高Tg PCBを求める顧客は,年々増加しています.