|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000個/月 |
RT/duroid 5870は、高精度ストリップラインおよびマイクロストリップ回路の実装向けに特別に設計されたガラスマイクロファイバー強化PTFE複合材です。
この材料のランダム配向マイクロファイバー構造は、優れた誘電率（Dk）の均一性をもたらします。これは、個々のパネルだけでなく、幅広い動作周波数スペクトル全体で一貫したDk値を保証する特性です。固有の低損失係数（Df）と組み合わせることで、この特性は材料の適用性をKuバンド以上の高周波システムにまで広げます。
RT/duroid 5870ラミネートは、優れた機械加工性を備えており、切断、せん断、精密成形を容易にします。さらに、この複合材は、プリント回路エッチング、エッジおよびスルーホールめっきプロセスで一般的に使用されるすべての溶剤および化学試薬（高温または低温を問わず）に対して強力な耐性を示します。
標準的な製品として、RT/duroid 5870は、厚さ½～2 oz/ft²（8～70 µm）の電気めっき銅（EDC）または逆処理EDCバリアントを備えた両面銅クラッドラミネートとして供給されます。より厳しい電気的性能が要求される用途向けには、この複合材を圧延銅箔でクラッドすることもできます。アルミニウム、銅、真鍮プレートなどのカスタムクラッドオプションは、仕様に応じて利用できます。
注文に関する重要な注意点：正確な履行を確実にするために、RT/duroid 5870ラミネートの注文では、誘電体の厚さと対応する許容差、銅箔の種類（圧延、電気めっき、または逆処理EDC）、および必要な銅箔重量を明確に指定する必要があります。
主な特徴
代表的な用途
| RT/duroid 5870の代表的な値 | ||||||
| 特性 | RT/duroid 5870 | 方向 | 単位 | 条件 | 試験方法 | |
| 誘電率、εプロセス | 2.33 2.33±0.02 spec. |
Z | N/A | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| 誘電率、ε設計 | 2.33 | Z | N/A | 8GHz to 40 GHz | 差動位相長法 | |
| 損失係数、tanδ | 0.0005 0.0012 |
Z | N/A | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| εの熱膨張係数 | -115 | Z | ppm/℃ | -50℃to 150℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| 体積抵抗率 | 2 x 107 | Z | Mohm cm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| 表面抵抗率 | 3 x 107 | Z | Mohm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| 比熱 | 0.96(0.23) | N/A | j/g/k (cal/g/c) |
N/A | 計算値 | |
| 引張弾性率 | 23℃で試験 | 100℃で試験 | N/A | MPa(kpsi) | A | ASTM D 638 |
| 1300(189) | 490(71) | X | ||||
| 1280(185) | 430(63) | Y | ||||
| 圧縮強さ | 50(7.3) | 34(4.8) | X | |||
| 42(6.1) | 34(4.8) | Y | ||||
| 圧縮ひずみ | 9.8 | 8.7 | X | % | ||
| 9.8 | 8.6 | Y | ||||
| 圧縮弾性率 | 1210(176) | 680(99) | X | MPa(kpsi) | A | ASTM D 695 |
| 1360(198) | 860(125) | Y | ||||
| 803(120) | 520(76) | Z | ||||
| 圧縮強さ | 30(4.4) | 23(3.4) | X | |||
| 37(5.3) | 25(3.7) | Y | ||||
| 54(7.8) | 37(5.3) | Z | ||||
| 圧縮ひずみ | 4 | 4.3 | X | % | ||
| 3.3 | 3.3 | Y | ||||
| 8.7 | 8.5 | Z | ||||
| 吸湿性 | 0.02 | N/A | % | 0.62"(1.6mm) D48/50 | ASTM D 570 | |
| 熱伝導率 | 0.22 | Z | W/m/k | 80℃ | ASTM C 518 | |
| 熱膨張係数 | 22 28 173 |
X Y Z |
ppm/℃ | 0-100℃ | IPC-TM-650 2.4.41 | |
| Td | 500 | N/A | ℃ TGA | N/A | ASTM D 3850 | |
| 密度 | 2.2 | N/A | gm/cm3 | N/A | ASTM D 792 | |
| 銅剥離強度 | 27.2(4.8) | N/A | Pli(N/mm) | 1oz(35mm)EDC foil after solder float |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| 可燃性 | V-0 | N/A | N/A | N/A | UL 94 | |
| 鉛フリープロセス対応 | はい | N/A | N/A | N/A | N/A | |
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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000個/月 |
RT/duroid 5870は、高精度ストリップラインおよびマイクロストリップ回路の実装向けに特別に設計されたガラスマイクロファイバー強化PTFE複合材です。
この材料のランダム配向マイクロファイバー構造は、優れた誘電率（Dk）の均一性をもたらします。これは、個々のパネルだけでなく、幅広い動作周波数スペクトル全体で一貫したDk値を保証する特性です。固有の低損失係数（Df）と組み合わせることで、この特性は材料の適用性をKuバンド以上の高周波システムにまで広げます。
RT/duroid 5870ラミネートは、優れた機械加工性を備えており、切断、せん断、精密成形を容易にします。さらに、この複合材は、プリント回路エッチング、エッジおよびスルーホールめっきプロセスで一般的に使用されるすべての溶剤および化学試薬（高温または低温を問わず）に対して強力な耐性を示します。
標準的な製品として、RT/duroid 5870は、厚さ½～2 oz/ft²（8～70 µm）の電気めっき銅（EDC）または逆処理EDCバリアントを備えた両面銅クラッドラミネートとして供給されます。より厳しい電気的性能が要求される用途向けには、この複合材を圧延銅箔でクラッドすることもできます。アルミニウム、銅、真鍮プレートなどのカスタムクラッドオプションは、仕様に応じて利用できます。
注文に関する重要な注意点：正確な履行を確実にするために、RT/duroid 5870ラミネートの注文では、誘電体の厚さと対応する許容差、銅箔の種類（圧延、電気めっき、または逆処理EDC）、および必要な銅箔重量を明確に指定する必要があります。
主な特徴
代表的な用途
| RT/duroid 5870の代表的な値 | ||||||
| 特性 | RT/duroid 5870 | 方向 | 単位 | 条件 | 試験方法 | |
| 誘電率、εプロセス | 2.33 2.33±0.02 spec. |
Z | N/A | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
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| 誘電率、ε設計 | 2.33 | Z | N/A | 8GHz to 40 GHz | 差動位相長法 | |
| 損失係数、tanδ | 0.0005 0.0012 |
Z | N/A | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
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| εの熱膨張係数 | -115 | Z | ppm/℃ | -50℃to 150℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| 体積抵抗率 | 2 x 107 | Z | Mohm cm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| 表面抵抗率 | 3 x 107 | Z | Mohm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| 比熱 | 0.96(0.23) | N/A | j/g/k (cal/g/c) |
N/A | 計算値 | |
| 引張弾性率 | 23℃で試験 | 100℃で試験 | N/A | MPa(kpsi) | A | ASTM D 638 |
| 1300(189) | 490(71) | X | ||||
| 1280(185) | 430(63) | Y | ||||
| 圧縮強さ | 50(7.3) | 34(4.8) | X | |||
| 42(6.1) | 34(4.8) | Y | ||||
| 圧縮ひずみ | 9.8 | 8.7 | X | % | ||
| 9.8 | 8.6 | Y | ||||
| 圧縮弾性率 | 1210(176) | 680(99) | X | MPa(kpsi) | A | ASTM D 695 |
| 1360(198) | 860(125) | Y | ||||
| 803(120) | 520(76) | Z | ||||
| 圧縮強さ | 30(4.4) | 23(3.4) | X | |||
| 37(5.3) | 25(3.7) | Y | ||||
| 54(7.8) | 37(5.3) | Z | ||||
| 圧縮ひずみ | 4 | 4.3 | X | % | ||
| 3.3 | 3.3 | Y | ||||
| 8.7 | 8.5 | Z | ||||
| 吸湿性 | 0.02 | N/A | % | 0.62"(1.6mm) D48/50 | ASTM D 570 | |
| 熱伝導率 | 0.22 | Z | W/m/k | 80℃ | ASTM C 518 | |
| 熱膨張係数 | 22 28 173 |
X Y Z |
ppm/℃ | 0-100℃ | IPC-TM-650 2.4.41 | |
| Td | 500 | N/A | ℃ TGA | N/A | ASTM D 3850 | |
| 密度 | 2.2 | N/A | gm/cm3 | N/A | ASTM D 792 | |
| 銅剥離強度 | 27.2(4.8) | N/A | Pli(N/mm) | 1oz(35mm)EDC foil after solder float |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| 可燃性 | V-0 | N/A | N/A | N/A | UL 94 | |
| 鉛フリープロセス対応 | はい | N/A | N/A | N/A | N/A | |
