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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000個/月 |
DiClad 527ラミネートは、高性能プリント基板（PCB）基板として使用するために設計された、織りガラス繊維強化PTFE複合材料です。ガラス繊維とPTFEの比率を正確に調整することにより、DiClad 527は、超低誘電率（Dk）および誘電正接（Df）のバリアントから、寸法安定性を高めるために最適化された高強度グレードまで、幅広い製品を提供します。
すべてのDiCladシリーズ材料の織りガラス繊維強化コアは、同等の誘電率の非織りガラス繊維強化PTFEラミネートと比較して、優れた寸法安定性を提供します。RogersのPTFEコーティングガラスクロスに対する厳格なプロセス制御と一貫性により、より幅広いDk値が得られるだけでなく、同等の非織りガラス繊維強化代替品よりも誘電率の均一性が向上したラミネートも製造されます。DiClad材料は、一方向に配置されたコーティングガラス繊維プライを特徴としています。ほとんどのグレードのクロスプライ構成は、CuClad製品ラインで利用できます。
DiClad 527ラミネートは、誘電率の均一性が重要な性能パラメータとなる用途、RFフィルター、カプラー、低ノイズアンプ（LNA）などに最適です。また、信号損失を最小限に抑えることが最優先される電力分配器やコンバイナーにとっても、価値の高い選択肢です。誘電率（Er）範囲が2.40〜2.65のDiClad 527は、ガラス繊維とPTFEの比率を高めて、従来のPCB基板に匹敵する機械的性能を実現するとともに、寸法安定性の向上とすべての軸での熱膨張の低減という追加の利点も提供します。DiClad 527ラミネートの電気的特性は、それぞれ1 MHzおよび10 GHzでの厳格な試験によって検証されています。
特徴と利点
代表的な用途
| 特性 | DiClad 527 | 単位 | 試験条件 | 試験方法 |
| 電気的特性 | - | - | - | - |
| 誘電率（10 GHz） | 2.40-2.60 | - | 23℃ @ 50% RH 10 GHz | IPC TM-650 [2.5.5.5](2.5.5.5) |
| 誘電率（1 MHz） | 2.40-2.60 | - | 23℃ @ 50% RH 1 MHz | IPC TM-650 [2.5.5.3](2.5.5.3) |
| 誘電正接（10 GHz） | 0.0017 | - | 23℃ @ 50% RH 10 GHz | IPC TM-650 [2.5.5.5](2.5.5.5) |
| 誘電正接（1 MHz） | 0.0010 | - | 23℃ @ 50% RH 1 MHz | IPC TM-650 [2.5.5.3](2.5.5.3) |
| 誘電率の温度係数 | -153 | ppm/℃ | -10～140℃ 10 GHz | IPC TM-650 [2.5.5.5](2.5.5.5) |
| 体積抵抗率 | 1.2 x 10⁹ | MΩ-cm | C96/35/90 | IPC TM-650 [2.5.17.1](2.5.17.1) |
| 表面抵抗率 | 4.5 x 10⁷ | MΩ | C96/35/90 | IPC TM-650 [2.5.17.1](2.5.17.1) |
| 絶縁破壊 | >45 | kV | D48/50 | ASTM D-149 |
| アーク抵抗 | >180 | - | - | ASTM D-495 |
| 熱的特性 | - | - | - | - |
| 熱膨張係数 - x | 14 | ppm/℃ | -50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.41 |
| 熱膨張係数 - y | 21 | ppm/℃ | -50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.41 |
| 熱膨張係数 - z | 173 | ppm/℃ | -50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.24 |
| 熱伝導率 | 0.26 | W/(m.K) | - | ASTM E1461 |
| 機械的特性 | - | - | - | - |
| 銅剥離強度 | 14 | Lbs/in | 10s @288℃ 35 μm foil | IPC TM-650 2.4.8 |
| ヤング率 | 517, 706 | kpsi | 23℃ @ 50% RH | ASTM D-638 |
| 引張強度（MD、CMD） | 19.0、15.0 | kpsi | 23℃ @ 50% RH | ASTM D-882 |
| 圧縮弾性率 | 359 | kpsi | 23℃ @ 50% RH | ASTM D-695 |
| 曲げ弾性率 | 537 | kpsi | 23℃ @ 50% RH | ASTM D-3039 |
| 物理的特性 | - | - | - | - |
| 可燃性 | V-0 | - | C48/23/50 & C168/70 | UL 94 |
| 吸湿性 | 0.03 | % | E1/105+D24/23 | IPC TM-650 [2.6.2.2](2.6.2.2) |
| 密度 | 2.31 | g/cm³ | C24/23/50 Method A | ASTM D792 |
| NASAアウトガス | - | - | - | - |
| 総質量損失 | 0.02 | % | 125℃、≤ 10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
| 回収された揮発性物質 | 0.00 | % | 125℃、≤ 10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
| 回収された水蒸気 | 0.01 | % | 125℃、≤ 10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000個/月 |
DiClad 527ラミネートは、高性能プリント基板（PCB）基板として使用するために設計された、織りガラス繊維強化PTFE複合材料です。ガラス繊維とPTFEの比率を正確に調整することにより、DiClad 527は、超低誘電率（Dk）および誘電正接（Df）のバリアントから、寸法安定性を高めるために最適化された高強度グレードまで、幅広い製品を提供します。
すべてのDiCladシリーズ材料の織りガラス繊維強化コアは、同等の誘電率の非織りガラス繊維強化PTFEラミネートと比較して、優れた寸法安定性を提供します。RogersのPTFEコーティングガラスクロスに対する厳格なプロセス制御と一貫性により、より幅広いDk値が得られるだけでなく、同等の非織りガラス繊維強化代替品よりも誘電率の均一性が向上したラミネートも製造されます。DiClad材料は、一方向に配置されたコーティングガラス繊維プライを特徴としています。ほとんどのグレードのクロスプライ構成は、CuClad製品ラインで利用できます。
DiClad 527ラミネートは、誘電率の均一性が重要な性能パラメータとなる用途、RFフィルター、カプラー、低ノイズアンプ（LNA）などに最適です。また、信号損失を最小限に抑えることが最優先される電力分配器やコンバイナーにとっても、価値の高い選択肢です。誘電率（Er）範囲が2.40〜2.65のDiClad 527は、ガラス繊維とPTFEの比率を高めて、従来のPCB基板に匹敵する機械的性能を実現するとともに、寸法安定性の向上とすべての軸での熱膨張の低減という追加の利点も提供します。DiClad 527ラミネートの電気的特性は、それぞれ1 MHzおよび10 GHzでの厳格な試験によって検証されています。
特徴と利点
代表的な用途
| 特性 | DiClad 527 | 単位 | 試験条件 | 試験方法 |
| 電気的特性 | - | - | - | - |
| 誘電率（10 GHz） | 2.40-2.60 | - | 23℃ @ 50% RH 10 GHz | IPC TM-650 [2.5.5.5](2.5.5.5) |
| 誘電率（1 MHz） | 2.40-2.60 | - | 23℃ @ 50% RH 1 MHz | IPC TM-650 [2.5.5.3](2.5.5.3) |
| 誘電正接（10 GHz） | 0.0017 | - | 23℃ @ 50% RH 10 GHz | IPC TM-650 [2.5.5.5](2.5.5.5) |
| 誘電正接（1 MHz） | 0.0010 | - | 23℃ @ 50% RH 1 MHz | IPC TM-650 [2.5.5.3](2.5.5.3) |
| 誘電率の温度係数 | -153 | ppm/℃ | -10～140℃ 10 GHz | IPC TM-650 [2.5.5.5](2.5.5.5) |
| 体積抵抗率 | 1.2 x 10⁹ | MΩ-cm | C96/35/90 | IPC TM-650 [2.5.17.1](2.5.17.1) |
| 表面抵抗率 | 4.5 x 10⁷ | MΩ | C96/35/90 | IPC TM-650 [2.5.17.1](2.5.17.1) |
| 絶縁破壊 | >45 | kV | D48/50 | ASTM D-149 |
| アーク抵抗 | >180 | - | - | ASTM D-495 |
| 熱的特性 | - | - | - | - |
| 熱膨張係数 - x | 14 | ppm/℃ | -50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.41 |
| 熱膨張係数 - y | 21 | ppm/℃ | -50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.41 |
| 熱膨張係数 - z | 173 | ppm/℃ | -50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.24 |
| 熱伝導率 | 0.26 | W/(m.K) | - | ASTM E1461 |
| 機械的特性 | - | - | - | - |
| 銅剥離強度 | 14 | Lbs/in | 10s @288℃ 35 μm foil | IPC TM-650 2.4.8 |
| ヤング率 | 517, 706 | kpsi | 23℃ @ 50% RH | ASTM D-638 |
| 引張強度（MD、CMD） | 19.0、15.0 | kpsi | 23℃ @ 50% RH | ASTM D-882 |
| 圧縮弾性率 | 359 | kpsi | 23℃ @ 50% RH | ASTM D-695 |
| 曲げ弾性率 | 537 | kpsi | 23℃ @ 50% RH | ASTM D-3039 |
| 物理的特性 | - | - | - | - |
| 可燃性 | V-0 | - | C48/23/50 & C168/70 | UL 94 |
| 吸湿性 | 0.03 | % | E1/105+D24/23 | IPC TM-650 [2.6.2.2](2.6.2.2) |
| 密度 | 2.31 | g/cm³ | C24/23/50 Method A | ASTM D792 |
| NASAアウトガス | - | - | - | - |
| 総質量損失 | 0.02 | % | 125℃、≤ 10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
| 回収された揮発性物質 | 0.00 | % | 125℃、≤ 10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
| 回収された水蒸気 | 0.01 | % | 125℃、≤ 10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
