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TP2000 RF PCB 2層6mmコア 裸銅仕上げ

TP2000 RF PCB 2層6mmコア 裸銅仕上げ

MOQ: 1個
価格: USD9.99-99.99
標準パッケージ: 真空袋+カートン
配達期間: 8~9営業日
決済方法: T/T
供給能力: 5000PCS/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Bicheng
証明
UL, ISO9001, IATF16949
モデル番号
BIC-332.V1.0
プリント基板の材質:
TP2000
レイヤー数:
2層
プリント基板の厚さ:
6.1mm
プリント基板サイズ:
85mm×85mm(1台あたり)、±0.15mm
銅の重量:
1オンス(1.4ミル)外層
表面仕上げ:
裸の銅
ハイライト:

TLX-8 PCB 高周波ラミネート

,

保証付き銅張板

,

高周波銅張ラミネート

製品説明

この2層の硬いPCBは TP2000 を使用して製造されています.これはセラミックとポリフェニレンオキシド (PPO) 樹脂から成る特殊高周波熱塑性材料で,ガラス繊維強化が不要です.特別に高周波の電波 (RF) とマイクロ波のアプリケーションのために設計されています. TP2000は,超高い介電常数 (DK),超低の消耗因数 (Df) と優れた熱安定性を表しています.コンパクトな形状要素と最適な信号整合性を要求する設計に非常に適していますこのPCBは,6.1mm, 1オンス (1.4ミリ) の完成厚さの銅コーティングの両外層,裸の銅表面仕上げ,発送前に100%の電気機能テストを受けています高周波システムで一貫した信頼性の高いパフォーマンスを保証する.


PCB 仕様

仕様項目 テクニカル仕様
基礎基板材料 TP2000
層構成 2 層 (両面硬)
板の寸法 85mm x 85mm (単体あたり),次元許容度は ±0.15mm
最小の痕跡幅/空間 6/7ミリ
掘削穴の最小サイズ 0.35mm
盲点配置 装備されていない
完成板の厚さ 6.1mm
完成した銅の重量 (外層) 1オンス (1.4ミリ)
厚さによる塗装 20 μm
表面塗装 裸の銅
上部シークスクリーン配置 装備されていない
下のシークスクリーン配置 装備されていない
上部溶接マスクの配置 装備されていない
下の溶接マスクの配置 装備されていない
電気試験要件 運送前に100%の電気機能試験が実施され,運用の整合性を確保する.


PCB スタックアップ 構成

この2層の硬いPCBは対称な積み重ね構造を採用し,詳細な層仕様は下記 (上から下へと並べた) に示されています.

層の指定 テクニカル仕様
銅層1 (上) 35 μm
TP2000 核基板 6mm
銅層2 (下) 35 μm


TP2000 RF PCB 2層6mmコア 裸銅仕上げ 0


アートワークの形式と品質の適合

このPCBのアートワーク標準として Gerber RS-274-Xフォーマットが公式に指定されていますプロのPCB設計ソフトウェアと自動製造機器とのシームレスな互換性を確保するこのPCBは,性能,信頼性,および製造一貫性に関する厳格な要件を設定するIPC-Class-2品質基準に厳格に準拠しています.高信頼性のRFおよびマイクロ波アプリケーションに適していることを確認する.


世界 的 に 利用 できる

この高性能PCBは 世界中に輸送可能で 試作の必要性や 大量生産の注文の両方に対応します便利なアクセシビリティと世界中の顧客への間に合う配達を確保する.


TP2000 基板の紹介

TP2000は業界でユニークな高周波熱塑性材料です.TPベースのシートの介電層はセラミックとポリフェニレンオキシド (PPO) 樹脂で構成されています.ガラス繊維の強化なし高周波RFおよびマイクロ波アプリケーションのために特別に設計されています. 非常に高い電解常数,非常に低い散布因数,優れた熱安定性,コンパクトなサイズと高い信号の整合性を要求する設計に理想的です材料は幅広い温度範囲で信頼性があり,機械操作が容易で,標準的なPCB製造プロセスと互換性があります.


TP2000 の 重要な 特徴

主要 な 特徴 仕様と詳細
ダイレクトリ常数 (DK) 5GHzで20
消耗因子 (Df) 0.002 5GHzで
DK (TCDK) の熱係数 -55 ppm/°C
熱膨張係数 (CTE) X=35ppm/°C,Y=35ppm/°C,Z=40ppm/°C
動作温度範囲 -100°Cから+150°C
メカニカル性能 高い機械強度と寸法安定性
放射線耐性 優れた放射線耐性
機械化可能性 容易な加工 (掘削,切削,彫刻)
アセンブリ互換性 標準的なPCB組立プロセスと互換性がある
炎症性評価 UL 94-V0


典型的な用途

  • 高周波RFとマイクロ波回路
  • アンテナシステム (フェーズ配列アンテナを含む)
  • レーダーシステム (自動車,航空宇宙,防衛)
  • 衛星通信機器
  • 高功率RF増幅器
  • 試験・測定器具
  • 航空宇宙および防衛電子機器


マイクロ波複合型電解銅覆い基板 TP-1/2 と TP2000

TP材料は,業界でユニークな高周波熱塑性材料です.TPシリーズラミナットの介電層は,セラミックとポリフェニレン (PPO) 樹脂で構成されています.ガラス繊維の補強物なし陶器とPPO樹脂の比率を変化させることで,介電常数は正確に調整されます.優れた電解性能と高い信頼性. "TP"は,覆われない (銅化されていない) 滑らかな表面材料を指し",TP-1"は,片面の銅化材料を指し",TP-2"は,双面の銅化材料を指します.


TP2000 RF PCB 2層6mmコア 裸銅仕上げ 1


製品の特徴

  • 変電圧定数は,回路の要求に応じて3~25の範囲で選択し,安定した性能を保ちます.一般的に利用可能な値は3です.04 について46 について06 について159 について29 について610 について2低ダイレクトリック損失;損失は周波数とともに増加するが,10 GHz圏内では比較的安定している.
  • 低温での性能が優れているため,長期間の動作温度範囲は−100°Cから+150°Cです.温度が180°Cを超えると,材料は変形し,銅製ホイールが脱ぎ出します.電気特性も大きく変化する.
  • 最小厚さ0.5mm,厚さオプションの幅が広い.カスタム厚さに対応できます.
  • 放射線に耐性があり 排出量が少ない
  • ベイドゥー・ナビゲーション・システム ミサイル搭載・フューズ ミニチュアアンテナ
  • 陶器基板に真空に堆積された金属フィルムよりも,溶媒に粘着性が強い.この材料は機械操作が容易で,掘削,回転,磨き,切断,陶器基板に匹敵できない能力.
  • シンプルなPCB製造: 標準的な熱塑性方法を使用して加工することができ,高収量と陶器基板と比較して大幅に低加工コストがあります.材料の特性により多層加工が必要なら,低温粘着シートを選択し,実行可能性を注意深く評価してください.
  • 材料は260°Cの熱ショック試験に適さないし,波溶接に耐えられない.溶接の推奨事項:恒温溶接鉄で手動溶接.一般的にリフロー溶接は推奨されません.・リフロー溶接が必要な場合は,最大設定温度が200°Cを超えないようにし,実行可能性と安定性は徹底的に評価されなければならない.

TP2000 RF PCB 2層6mmコア 裸銅仕上げ 2

製品
商品の詳細
TP2000 RF PCB 2層6mmコア 裸銅仕上げ
MOQ: 1個
価格: USD9.99-99.99
標準パッケージ: 真空袋+カートン
配達期間: 8~9営業日
決済方法: T/T
供給能力: 5000PCS/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Bicheng
証明
UL, ISO9001, IATF16949
モデル番号
BIC-332.V1.0
プリント基板の材質:
TP2000
レイヤー数:
2層
プリント基板の厚さ:
6.1mm
プリント基板サイズ:
85mm×85mm(1台あたり)、±0.15mm
銅の重量:
1オンス(1.4ミル)外層
表面仕上げ:
裸の銅
最小注文数量:
1個
価格:
USD9.99-99.99
パッケージの詳細:
真空袋+カートン
受渡し時間:
8~9営業日
支払条件:
T/T
供給の能力:
5000PCS/月
ハイライト

TLX-8 PCB 高周波ラミネート

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保証付き銅張板

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高周波銅張ラミネート

製品説明

この2層の硬いPCBは TP2000 を使用して製造されています.これはセラミックとポリフェニレンオキシド (PPO) 樹脂から成る特殊高周波熱塑性材料で,ガラス繊維強化が不要です.特別に高周波の電波 (RF) とマイクロ波のアプリケーションのために設計されています. TP2000は,超高い介電常数 (DK),超低の消耗因数 (Df) と優れた熱安定性を表しています.コンパクトな形状要素と最適な信号整合性を要求する設計に非常に適していますこのPCBは,6.1mm, 1オンス (1.4ミリ) の完成厚さの銅コーティングの両外層,裸の銅表面仕上げ,発送前に100%の電気機能テストを受けています高周波システムで一貫した信頼性の高いパフォーマンスを保証する.


PCB 仕様

仕様項目 テクニカル仕様
基礎基板材料 TP2000
層構成 2 層 (両面硬)
板の寸法 85mm x 85mm (単体あたり),次元許容度は ±0.15mm
最小の痕跡幅/空間 6/7ミリ
掘削穴の最小サイズ 0.35mm
盲点配置 装備されていない
完成板の厚さ 6.1mm
完成した銅の重量 (外層) 1オンス (1.4ミリ)
厚さによる塗装 20 μm
表面塗装 裸の銅
上部シークスクリーン配置 装備されていない
下のシークスクリーン配置 装備されていない
上部溶接マスクの配置 装備されていない
下の溶接マスクの配置 装備されていない
電気試験要件 運送前に100%の電気機能試験が実施され,運用の整合性を確保する.


PCB スタックアップ 構成

この2層の硬いPCBは対称な積み重ね構造を採用し,詳細な層仕様は下記 (上から下へと並べた) に示されています.

層の指定 テクニカル仕様
銅層1 (上) 35 μm
TP2000 核基板 6mm
銅層2 (下) 35 μm


TP2000 RF PCB 2層6mmコア 裸銅仕上げ 0


アートワークの形式と品質の適合

このPCBのアートワーク標準として Gerber RS-274-Xフォーマットが公式に指定されていますプロのPCB設計ソフトウェアと自動製造機器とのシームレスな互換性を確保するこのPCBは,性能,信頼性,および製造一貫性に関する厳格な要件を設定するIPC-Class-2品質基準に厳格に準拠しています.高信頼性のRFおよびマイクロ波アプリケーションに適していることを確認する.


世界 的 に 利用 できる

この高性能PCBは 世界中に輸送可能で 試作の必要性や 大量生産の注文の両方に対応します便利なアクセシビリティと世界中の顧客への間に合う配達を確保する.


TP2000 基板の紹介

TP2000は業界でユニークな高周波熱塑性材料です.TPベースのシートの介電層はセラミックとポリフェニレンオキシド (PPO) 樹脂で構成されています.ガラス繊維の強化なし高周波RFおよびマイクロ波アプリケーションのために特別に設計されています. 非常に高い電解常数,非常に低い散布因数,優れた熱安定性,コンパクトなサイズと高い信号の整合性を要求する設計に理想的です材料は幅広い温度範囲で信頼性があり,機械操作が容易で,標準的なPCB製造プロセスと互換性があります.


TP2000 の 重要な 特徴

主要 な 特徴 仕様と詳細
ダイレクトリ常数 (DK) 5GHzで20
消耗因子 (Df) 0.002 5GHzで
DK (TCDK) の熱係数 -55 ppm/°C
熱膨張係数 (CTE) X=35ppm/°C,Y=35ppm/°C,Z=40ppm/°C
動作温度範囲 -100°Cから+150°C
メカニカル性能 高い機械強度と寸法安定性
放射線耐性 優れた放射線耐性
機械化可能性 容易な加工 (掘削,切削,彫刻)
アセンブリ互換性 標準的なPCB組立プロセスと互換性がある
炎症性評価 UL 94-V0


典型的な用途

  • 高周波RFとマイクロ波回路
  • アンテナシステム (フェーズ配列アンテナを含む)
  • レーダーシステム (自動車,航空宇宙,防衛)
  • 衛星通信機器
  • 高功率RF増幅器
  • 試験・測定器具
  • 航空宇宙および防衛電子機器


マイクロ波複合型電解銅覆い基板 TP-1/2 と TP2000

TP材料は,業界でユニークな高周波熱塑性材料です.TPシリーズラミナットの介電層は,セラミックとポリフェニレン (PPO) 樹脂で構成されています.ガラス繊維の補強物なし陶器とPPO樹脂の比率を変化させることで,介電常数は正確に調整されます.優れた電解性能と高い信頼性. "TP"は,覆われない (銅化されていない) 滑らかな表面材料を指し",TP-1"は,片面の銅化材料を指し",TP-2"は,双面の銅化材料を指します.


TP2000 RF PCB 2層6mmコア 裸銅仕上げ 1


製品の特徴

  • 変電圧定数は,回路の要求に応じて3~25の範囲で選択し,安定した性能を保ちます.一般的に利用可能な値は3です.04 について46 について06 について159 について29 について610 について2低ダイレクトリック損失;損失は周波数とともに増加するが,10 GHz圏内では比較的安定している.
  • 低温での性能が優れているため,長期間の動作温度範囲は−100°Cから+150°Cです.温度が180°Cを超えると,材料は変形し,銅製ホイールが脱ぎ出します.電気特性も大きく変化する.
  • 最小厚さ0.5mm,厚さオプションの幅が広い.カスタム厚さに対応できます.
  • 放射線に耐性があり 排出量が少ない
  • ベイドゥー・ナビゲーション・システム ミサイル搭載・フューズ ミニチュアアンテナ
  • 陶器基板に真空に堆積された金属フィルムよりも,溶媒に粘着性が強い.この材料は機械操作が容易で,掘削,回転,磨き,切断,陶器基板に匹敵できない能力.
  • シンプルなPCB製造: 標準的な熱塑性方法を使用して加工することができ,高収量と陶器基板と比較して大幅に低加工コストがあります.材料の特性により多層加工が必要なら,低温粘着シートを選択し,実行可能性を注意深く評価してください.
  • 材料は260°Cの熱ショック試験に適さないし,波溶接に耐えられない.溶接の推奨事項:恒温溶接鉄で手動溶接.一般的にリフロー溶接は推奨されません.・リフロー溶接が必要な場合は,最大設定温度が200°Cを超えないようにし,実行可能性と安定性は徹底的に評価されなければならない.

TP2000 RF PCB 2層6mmコア 裸銅仕上げ 2

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