|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000PCS/月 |
この4層高周波ハイブリッド基板は、RT/duroid 5880と高Tg FR4を組み合わせた複合基板を採用しており、優れた高周波性能とコスト効率を完璧に両立させています。IPC-3規格に厳密に準拠して製造され、精密な構造制御と信頼性の高いプロセス品質を備え、制御深さスロット技術と高水準の銅めっきを装備しており、安定性と精度が求められる高周波信号伝送シナリオに適しています。
基板 仕様
| 仕様項目 | 技術仕様 |
| 層構成 | 4層リジッド基板（6層構造） |
| ベース基板材料 | RT/duroid 5880 + 高Tg FR4（ハイブリッド基板） |
| 完成基板厚さ | 1.0 mm |
| 基板寸法 | 90mm × 80mm（単体）、1枚/単体 |
| 銅箔厚さ（内層） | 0.5 oz |
| 完成銅箔厚さ | 1 oz |
| 表面処理 | イマージョンゴールド（2 U"） |
| ソルダマスク＆シルクスクリーン | 青色ソルダマスク、白色シルクスクリーンプリント |
| スルーホール（PTH）銅箔厚さ | 25 μm |
| 品質基準 | IPC-3準拠 |
| 特殊プロセス | 制御深さスロット（深さ公差はリアルタイムレーザー測距フィードバックにより±0.05mm以内に厳密に維持。スロット壁角度は機械加工により85°-90°を実現）。 |
基板スタックアップ構造（上から下へ）
| 層/コンポーネント | 厚さ |
| L1銅箔（トップ層） | 0.035 mm |
| RT/duroid 5880コア | 0.254 mm |
| L2銅箔（内層1） | 0.018 mm (0.5 oz) |
| プリプレグ | 0.12 mm |
| FR4コア | 0.1 mm |
| プリプレグ | 0.12 mm |
| L3銅箔（内層2） | 0.018 mm (0.5 oz) |
| FR4コア | 0.254 mm |
| L4銅箔（ボトム層） | 0.035 mm |
RT/duroid 5880基板紹介
RT/duroid 5880は、ガラスマイクロファイバー強化PTFE複合材料であり、厳密なストリップラインおよびマイクロストリップ回路用途向けに特別に設計されています。ランダム配向のマイクロファイバーは、パネル間で一貫した優れた誘電率均一性を保証し、広帯域周波数範囲で安定しています。低損失係数により、Kuバンド以上に応用可能です。この材料は、切断、せん断、機械加工が容易で、PCBエッチングおよびめっきプロセスで一般的に使用されるすべての溶剤および試薬（高温または低温）に耐性があります。電気的性能の安定性が求められるシナリオに理想的な高周波基板です。
主な特徴
-強化PTFE材料の中で最も低い電気損失
-低吸湿性、異なる環境での安定した性能を保証
-等方性、あらゆる方向で均一な物理的および電気的特性
-広帯域周波数範囲で均一な電気的特性
-優れた耐薬品性、一般的なPCB処理試薬との互換性
応用分野
加工上の注意点
表面処理：エッチング後、誘電体表面の粗さを保護して内層ボンディングを強化します。純粋なPTFE表面は、接着性を向上させるためにナトリウム処理またはプラズマ処理が必要です。
洗浄と乾燥：フライス加工前に基板表面が清潔で乾燥していることを確認します。表面損傷を防ぐために機械的なブラシの使用は避けてください。
銅箔表面処理：PTFE多層基板加工ガイドラインに従い、プリプレグの種類に応じて適切な内層銅箔表面処理（酸化など）を選択してください。
加工性：切断、せん断、機械加工が容易で、標準的なPCB加工装置と互換性がありますが、寸法安定性を確保するために加工パラメータを制御する必要があります。
制御深さスロット紹介
定義
制御深さスロットは、基板全体を貫通せずに、基板表面に特定の深さのスロットをフライス加工する特殊なPCB加工技術です。主にコンポーネントの組み立て要件を満たし、信号干渉を回避し、または特別な構造設計を実現するために使用され、PCBが電子デバイスの他のコンポーネントと完全に一致することを保証します。
加工要件
深さ公差：リアルタイムレーザー測距フィードバックにより、±0.05mm以内に厳密に制御され、精度を保証します。
スロット壁角度：機械加工により85°-90°に維持され、スロット壁が平坦で滑らかであることを保証し、組み立ておよび信号伝送要件を満たします。
加工精度：製品性能に影響を与えるスロットエッジのバリ、不均一な深さなどの欠陥を回避するために、高精度フライス加工装置が必要です。
応用上の意義
制御深さスロット技術は、高周波PCBにおけるコンポーネント組み立て干渉および信号クロストークの問題を効果的に解決します。PCBのコンパクトな構造を保証し、デバイスの統合を向上させると同時に、基板の構造強度を維持し、長期運用における製品の安定性と信頼性を保証します。
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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000PCS/月 |
この4層高周波ハイブリッド基板は、RT/duroid 5880と高Tg FR4を組み合わせた複合基板を採用しており、優れた高周波性能とコスト効率を完璧に両立させています。IPC-3規格に厳密に準拠して製造され、精密な構造制御と信頼性の高いプロセス品質を備え、制御深さスロット技術と高水準の銅めっきを装備しており、安定性と精度が求められる高周波信号伝送シナリオに適しています。
基板 仕様
| 仕様項目 | 技術仕様 |
| 層構成 | 4層リジッド基板（6層構造） |
| ベース基板材料 | RT/duroid 5880 + 高Tg FR4（ハイブリッド基板） |
| 完成基板厚さ | 1.0 mm |
| 基板寸法 | 90mm × 80mm（単体）、1枚/単体 |
| 銅箔厚さ（内層） | 0.5 oz |
| 完成銅箔厚さ | 1 oz |
| 表面処理 | イマージョンゴールド（2 U"） |
| ソルダマスク＆シルクスクリーン | 青色ソルダマスク、白色シルクスクリーンプリント |
| スルーホール（PTH）銅箔厚さ | 25 μm |
| 品質基準 | IPC-3準拠 |
| 特殊プロセス | 制御深さスロット（深さ公差はリアルタイムレーザー測距フィードバックにより±0.05mm以内に厳密に維持。スロット壁角度は機械加工により85°-90°を実現）。 |
基板スタックアップ構造（上から下へ）
| 層/コンポーネント | 厚さ |
| L1銅箔（トップ層） | 0.035 mm |
| RT/duroid 5880コア | 0.254 mm |
| L2銅箔（内層1） | 0.018 mm (0.5 oz) |
| プリプレグ | 0.12 mm |
| FR4コア | 0.1 mm |
| プリプレグ | 0.12 mm |
| L3銅箔（内層2） | 0.018 mm (0.5 oz) |
| FR4コア | 0.254 mm |
| L4銅箔（ボトム層） | 0.035 mm |
RT/duroid 5880基板紹介
RT/duroid 5880は、ガラスマイクロファイバー強化PTFE複合材料であり、厳密なストリップラインおよびマイクロストリップ回路用途向けに特別に設計されています。ランダム配向のマイクロファイバーは、パネル間で一貫した優れた誘電率均一性を保証し、広帯域周波数範囲で安定しています。低損失係数により、Kuバンド以上に応用可能です。この材料は、切断、せん断、機械加工が容易で、PCBエッチングおよびめっきプロセスで一般的に使用されるすべての溶剤および試薬（高温または低温）に耐性があります。電気的性能の安定性が求められるシナリオに理想的な高周波基板です。
主な特徴
-強化PTFE材料の中で最も低い電気損失
-低吸湿性、異なる環境での安定した性能を保証
-等方性、あらゆる方向で均一な物理的および電気的特性
-広帯域周波数範囲で均一な電気的特性
-優れた耐薬品性、一般的なPCB処理試薬との互換性
応用分野
加工上の注意点
表面処理：エッチング後、誘電体表面の粗さを保護して内層ボンディングを強化します。純粋なPTFE表面は、接着性を向上させるためにナトリウム処理またはプラズマ処理が必要です。
洗浄と乾燥：フライス加工前に基板表面が清潔で乾燥していることを確認します。表面損傷を防ぐために機械的なブラシの使用は避けてください。
銅箔表面処理：PTFE多層基板加工ガイドラインに従い、プリプレグの種類に応じて適切な内層銅箔表面処理（酸化など）を選択してください。
加工性：切断、せん断、機械加工が容易で、標準的なPCB加工装置と互換性がありますが、寸法安定性を確保するために加工パラメータを制御する必要があります。
制御深さスロット紹介
定義
制御深さスロットは、基板全体を貫通せずに、基板表面に特定の深さのスロットをフライス加工する特殊なPCB加工技術です。主にコンポーネントの組み立て要件を満たし、信号干渉を回避し、または特別な構造設計を実現するために使用され、PCBが電子デバイスの他のコンポーネントと完全に一致することを保証します。
加工要件
深さ公差：リアルタイムレーザー測距フィードバックにより、±0.05mm以内に厳密に制御され、精度を保証します。
スロット壁角度：機械加工により85°-90°に維持され、スロット壁が平坦で滑らかであることを保証し、組み立ておよび信号伝送要件を満たします。
加工精度：製品性能に影響を与えるスロットエッジのバリ、不均一な深さなどの欠陥を回避するために、高精度フライス加工装置が必要です。
応用上の意義
制御深さスロット技術は、高周波PCBにおけるコンポーネント組み立て干渉および信号クロストークの問題を効果的に解決します。PCBのコンパクトな構造を保証し、デバイスの統合を向上させると同時に、基板の構造強度を維持し、長期運用における製品の安定性と信頼性を保証します。
