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商品の詳細:
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| 材料: | ロジャーズTMM4コア - 1.27mm (50mil) | 層数: | 2層 |
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| PCBのサイズ: | 45mm x 54mm = 1PCS, +/- 0.15mm | PCBの厚さ: | 1.3mm |
| 表面塗装: | 浸水金 | 溶接マスク: | トップ・ソルダー・マスク:ブルー |
| ハイライト: | TMM4 PCB,50 Mil RF PCBボード,2層RFPCBボード |
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新たに出荷された 2層PCBを ロジャースTMM4素材で製造しました 特別にRFやマイクロ波技術での高性能アプリケーションのために設計されています
PCB 構造の詳細
2層PCBは 細心の注意を払って 製造されています
- 基礎材料:TMM4 高い信頼性と性能で知られるセラミック炭化水素熱固定ポリマー複合体
- 層数: 2つの層で,機能性を損なうことなくコンパクトなデザインが可能になります.
- 板の寸法: 45mm x 54mm +/- 0.15mm の許容度で,製造の精度を保証します.
- 最小の痕跡/スペース: 4/6ミリ,複雑な回路のレイアウトの設計を可能にします.
- 最小の穴の大きさ: 0.3mm,小さな部品の統合に対応します.
- 完成板厚さ: 1.3mm 頑丈で軽量なプロフィールを提供します.
- 完成した銅重量: 1オンス (1,4ミリ) 外層で,強力な電気接続性を保証します.
接続の耐久性と信頼性を向上させる.
- 表面塗装: 浸し金,溶接性が優れ,酸化防止.
- シルクスクリーン: 部品の明確な識別のために上部は白色で,下部はシルクスクリーンがない.
- 溶接マスク:上部は青色,下部は青くないので,検査と組み立てが簡単です.
- 電気テスト:各ボードは出荷前に100%の電気テストを受け,高い信頼性を保証します.
スタックアップ構成
このPCBのスタックアップは,最適な電気性能のために設計されています.
- 銅層 1: 35 μm
ロジャーズTMM4コア: 1.27mm (50ml)
- 銅層 2: 35 μm
この構成により信号の整合性が最適化され,損失が最小限に抑えられ,高周波アプリケーションに適しています.
| 資産 | TMM4 | 方向性 | 単位 | 条件 | 試験方法 | |
| ダイレクトリコンスタンット,ε プロセス | 4.5±0045 | Z | 10 GHz | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 | ||
| ダイレクトレクトル常数,ε設計 | 4.7 | - | - | 8GHzから40GHz | 分相長法 | |
| 消耗因子 (プロセス) | 0.002 | Z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 | |
| 変電圧の熱系数 | +15 | - | ppm/°K | -55°Cから125°C | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 | |
| 断熱抵抗 | >2000年 | - | ほら | C/96/60/95 について | ASTM D257 | |
| 容積抵抗性 | 6 × 108 | - | モーム.cm | - | ASTM D257 | |
| 表面抵抗性 | 1 × 109 | - | ほら | - | ASTM D257 | |
| 電気強度 (介電強度) | 371 | Z | V/ml | - | IPC-TM-650 方法 25.6.2 | |
| 熱特性 | ||||||
| 分解温度 (Td) | 425 | 425 | °CTGA | - | ASTM D3850 | |
| 熱膨張係数 - x | 16 | X について | ppm/K | 0~140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| 熱膨張係数 - Y | 16 | Y | ppm/K | 0~140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| 熱膨張係数 - Z | 21 | Z | ppm/K | 0~140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| 熱伝導性 | 0.7 | Z | W/m/K | 80 °C | ASTM C518 | |
| メカニカルプロパティ | ||||||
| 熱ストレス後の銅皮の強度 | 5.7 (1.0) | X,Y | 1lb/インチ (N/mm) | 溶接後浮遊 1オンス EDC | IPC-TM-650 方法 24.8 | |
| 折りたたみの強度 (MD/CMD) | 15.91 | X,Y | kpsi | A について | ASTM D790 | |
| 折りたたみのモジュール (MD/CMD) | 1.76 | X,Y | MPSI | A について | ASTM D790 | |
| 物理 的 な 特質 | ||||||
| 水分吸収 (2X2) | 1.27mm (0.050") | 0.07 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18mm (0.125インチ) | 0.18 | |||||
| 特殊重力 | 2.07 | - | - | A について | ASTM D792 | |
| 固有熱容量 | 0.83 | - | J/g/K | A について | 計算した | |
| 鉛のないプロセスは互換性がある | はい | - | - | - | - | |
資料情報:TMM4
TMM4の概要
ロジャースTMM4は,セラミックと伝統的なPTFEラミナットの最高の性質を組み合わせた熱耐性マイクロ波材料です.この材料は,高信頼性のために設計されています.耐熱性樹脂組成により,PCBは性能を損なうことなく厳格な製造プロセスに耐えることができる.
主要 な 特徴
- 介電常数 (Dk): 4.50 +/- 0.045信号損失を最小限に抑え,信頼性を高めます.
- 分散因子: 0.0020 10 GHz で,効率的なエネルギー使用に貢献します.
- Dk の熱系数: 15 ppm/°K,温度変動に安定性がある.
- 熱膨張係数 (CTE): 銅に合わせ,熱サイクル中の寸法安定性を保証する:
- X: 16 ppm/°K
- Y: 16 ppm/°K
- Z: 21ppm/°K
- 分解温度 (Td): 425 °C,高温での使用を可能にします.
- 熱伝導性: 0.7 W/mK 熱の散布を向上させる
- 湿度吸収: 0.07%~0.18%,湿気のある環境での信頼性を保証します.
TMM4 の 利点
1機械的強度:素材の性能は,スリップと冷却流に耐性があり,高ストレス環境でも耐久性を保証します.
2化学物への耐性:TMM4は加工化学物質に耐性があり,製造中に損傷を軽減します.
3信頼性の高いワイヤ・ボンド: 熱固定樹脂は,パッドの引き上げや基板の変形なしに効果的なワイヤ・ボンドを可能にします.
4高信頼性:様々なアプリケーションで堅牢な電気接続を保証します.
5共通PCBプロセスとの互換性:TMM4材料は標準製造技術で利用でき,生産を簡素化します.
典型的な用途
この2層PCBは 様々な用途に最適です
- RFおよびマイクロ波回路:信号の整合性が不可欠な通信システムに最適です.
- パワー増幅機と組み合わせ機: 高電力レベルを効果的に処理するように設計されています.
- フィルターとカップラー:信号処理における重要な機能を提供する
- 衛星通信システム: 困難な環境でも信頼性の高い接続を可能にします.
- グローバル ポジショニング システム (GPS) のアンテナ:正確な位置付けとナビゲーションを保証する.
- パッチアンテナ:様々なワイヤレス通信アプリケーションに適しています.
- 介電極化器とレンズ:先進的な光学システムをサポートする.
- チップテスト:半導体装置の試験と検証を容易にする.
結論
結論として,私たちの新しく出荷された 2層PCBは Rogers TMM4素材で PCB技術の重要な進歩を表しています.様々な用途で使いやすさこのPCBは,現代の電子システムのニーズを満たすために設計されています.
このTMM4PCBを選択することで,信頼性,性能,革新を強調する製品に投資しています.私たちは,最高の品質の製品を顧客に提供することにコミットしています.
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コンタクトパーソン: Ms. Ivy Deng
電話番号: 86-755-27374946
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