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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000個/月 |
CuClad 250ラミネートは、高性能プリント基板（PCB）基板として使用するために設計された、織りガラス繊維強化PTFE複合材料です。ガラス繊維とPTFEの比率を正確に調整することにより、CuClad 250は、超低誘電率（Er）と損失正接を備えたグレードから、寸法安定性を高めるために最適化された高強度バリアントまで、多様な製品ポートフォリオを提供します。
すべてのCuCladシリーズ材料に不可欠な織りガラス繊維強化材は、同等の誘電率の非織りガラス繊維強化PTFEラミネートと比較して、優れた寸法安定性を提供します。Rogers’のPTFEコーティングガラスクロスに対する厳格なプロセス制御と一貫性により、より幅広いEr値を利用できると同時に、同等の非織りガラス繊維強化代替品よりも誘電率の均一性が向上したラミネートを製造できます。これらの主要な性能特性により、CuCladラミネートは、RFフィルター、カプラー、低ノイズアンプ（LNA）にとって価値の高いソリューションとなります。
CuCladラミネートの決定的な特徴は、そのクロスプライアーキテクチャです。PTFEコーティングガラス繊維プライの交互層が互いに90°に配向されています。この独自の設計により、XY平面における真の電気的および機械的等方性が実現します。これは、CuCladラミネートに特有の性能特性であり、市場に出回っている他の織りまたは非織りガラス繊維強化PTFEラミネートでは比類のないものです。この卓越したレベルの等方性は、要求の厳しいフェーズドアレイアンテナアプリケーションにとって不可欠であると設計者によって検証されています。
誘電率（Er）範囲が2.40–2.60のCuClad 250は、従来のPCB基板に匹敵する機械的性能を達成するために、ガラス繊維とPTFEの比率を高くしています。その他の主な利点には、すべての軸にわたる寸法安定性の向上と熱膨張の低減が含まれます。高い重要度を要する性能アプリケーションでは、CuClad製品をLX試験グレードで指定できます。この指定により、各シートの個別試験が保証され、注文には正式な試験レポートが添付されます。LXグレードの製品は、各シートの一部が破壊試験に使用され、性能を検証するため、プレミアム価格設定となっています。
特徴と利点
一般的な用途
| 特性 | 試験方法 | 条件 | CuClad 250 |
| 10 GHzでの誘電率 | IPC TM-650 2.5.5.5 | C23/50 | 2.40～2.55 |
| 1MHzでの誘電率 | IPC TM-650 2.5.5.3 | C23/50 | 2.40～2.60 |
| 10 GHzでの損失正接 | IPC TM-650 2.5.5.5 | C23/50 | 0.0017 |
| Erの熱係数（ppm/°C） | IPC TM-650 2.5.5.5（適用） | -10°C～+140°C | -153 |
| 引張強度（ポンド/インチ） | IPC TM-650 2.4.8 | 熱応力後 | 14 |
| 体積抵抗率（MΩ-cm） | IPC TM-650 2.5.17.1 | C96/35/90 | 8.0 x 10⁹ |
| 表面抵抗率（MΩ） | IPC TM-650 2.5.17.1 | C96/35/90 | 1.5 x 10⁸ |
| アーク抵抗（秒） | ASTM D-495 | D48/50 | >180 |
| 引張弾性率（kpsi） | ASTM D-638 | A、23°C | 725、572 |
| 引張強度（kpsi） | ASTM D-882 | A、23°C | 26.0、20.5 |
| 圧縮弾性率（kpsi） | ASTM D-695 | A、23°C | 342 |
| 曲げ弾性率（kpsi） | ASTM D-790 | A、23°C | 456 |
| 誘電破壊（kV） | ASTM D-149 | D48/50 | >45 |
| 比重（g/cm³） | ASTM D-792（方法A） | A、23°C | 2.31 |
| 吸水率（％） | MIL-S-13949H 3.7.7; IPC TM-650 2.6.2.2 | E1/105 + D24/23 | 0.03 |
| 熱膨張係数（ppm/°C） | IPC TM-650 2.4.24; Mettler 3000熱機械分析装置 | 0°C～100°C | X軸：18 |
| Y軸：28 | Y軸：24 | Y軸：19 | |
| Z軸：246 | Z軸：194 | Z軸：177 | |
| 熱伝導率（W/mK） | ASTM E-1225 | 100°C | 0.25 |
| アウトガス要件 | 125°C、≤10⁻⁶ torr; NASA SP-R-0022A | - | |
| 総質量損失（％） | NASA SP-R-0022A（最大1.00％） | 125°C、≤10⁻⁶ torr | 0.01 |
| 揮発性凝縮性物質の回収（％） | NASA SP-R-0022A（最大0.10％） | 125°C、≤10⁻⁶ torr | 0.00 |
| 水蒸気再吸収（％） | NASA SP-R-0022A | 125°C、≤10⁻⁶ torr | 0.00 |
| 可視凝縮物（±） | NASA SP-R-0022A | 125°C、≤10⁻⁶ torr | NO |
| 可燃性 | UL 94垂直燃焼; IPC TM-650 2.3.10 | C48/23/50、E24/125 | UL94-V0の要件を満たしています |
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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000個/月 |
CuClad 250ラミネートは、高性能プリント基板（PCB）基板として使用するために設計された、織りガラス繊維強化PTFE複合材料です。ガラス繊維とPTFEの比率を正確に調整することにより、CuClad 250は、超低誘電率（Er）と損失正接を備えたグレードから、寸法安定性を高めるために最適化された高強度バリアントまで、多様な製品ポートフォリオを提供します。
すべてのCuCladシリーズ材料に不可欠な織りガラス繊維強化材は、同等の誘電率の非織りガラス繊維強化PTFEラミネートと比較して、優れた寸法安定性を提供します。Rogers’のPTFEコーティングガラスクロスに対する厳格なプロセス制御と一貫性により、より幅広いEr値を利用できると同時に、同等の非織りガラス繊維強化代替品よりも誘電率の均一性が向上したラミネートを製造できます。これらの主要な性能特性により、CuCladラミネートは、RFフィルター、カプラー、低ノイズアンプ（LNA）にとって価値の高いソリューションとなります。
CuCladラミネートの決定的な特徴は、そのクロスプライアーキテクチャです。PTFEコーティングガラス繊維プライの交互層が互いに90°に配向されています。この独自の設計により、XY平面における真の電気的および機械的等方性が実現します。これは、CuCladラミネートに特有の性能特性であり、市場に出回っている他の織りまたは非織りガラス繊維強化PTFEラミネートでは比類のないものです。この卓越したレベルの等方性は、要求の厳しいフェーズドアレイアンテナアプリケーションにとって不可欠であると設計者によって検証されています。
誘電率（Er）範囲が2.40–2.60のCuClad 250は、従来のPCB基板に匹敵する機械的性能を達成するために、ガラス繊維とPTFEの比率を高くしています。その他の主な利点には、すべての軸にわたる寸法安定性の向上と熱膨張の低減が含まれます。高い重要度を要する性能アプリケーションでは、CuClad製品をLX試験グレードで指定できます。この指定により、各シートの個別試験が保証され、注文には正式な試験レポートが添付されます。LXグレードの製品は、各シートの一部が破壊試験に使用され、性能を検証するため、プレミアム価格設定となっています。
特徴と利点
一般的な用途
| 特性 | 試験方法 | 条件 | CuClad 250 |
| 10 GHzでの誘電率 | IPC TM-650 2.5.5.5 | C23/50 | 2.40～2.55 |
| 1MHzでの誘電率 | IPC TM-650 2.5.5.3 | C23/50 | 2.40～2.60 |
| 10 GHzでの損失正接 | IPC TM-650 2.5.5.5 | C23/50 | 0.0017 |
| Erの熱係数（ppm/°C） | IPC TM-650 2.5.5.5（適用） | -10°C～+140°C | -153 |
| 引張強度（ポンド/インチ） | IPC TM-650 2.4.8 | 熱応力後 | 14 |
| 体積抵抗率（MΩ-cm） | IPC TM-650 2.5.17.1 | C96/35/90 | 8.0 x 10⁹ |
| 表面抵抗率（MΩ） | IPC TM-650 2.5.17.1 | C96/35/90 | 1.5 x 10⁸ |
| アーク抵抗（秒） | ASTM D-495 | D48/50 | >180 |
| 引張弾性率（kpsi） | ASTM D-638 | A、23°C | 725、572 |
| 引張強度（kpsi） | ASTM D-882 | A、23°C | 26.0、20.5 |
| 圧縮弾性率（kpsi） | ASTM D-695 | A、23°C | 342 |
| 曲げ弾性率（kpsi） | ASTM D-790 | A、23°C | 456 |
| 誘電破壊（kV） | ASTM D-149 | D48/50 | >45 |
| 比重（g/cm³） | ASTM D-792（方法A） | A、23°C | 2.31 |
| 吸水率（％） | MIL-S-13949H 3.7.7; IPC TM-650 2.6.2.2 | E1/105 + D24/23 | 0.03 |
| 熱膨張係数（ppm/°C） | IPC TM-650 2.4.24; Mettler 3000熱機械分析装置 | 0°C～100°C | X軸：18 |
| Y軸：28 | Y軸：24 | Y軸：19 | |
| Z軸：246 | Z軸：194 | Z軸：177 | |
| 熱伝導率（W/mK） | ASTM E-1225 | 100°C | 0.25 |
| アウトガス要件 | 125°C、≤10⁻⁶ torr; NASA SP-R-0022A | - | |
| 総質量損失（％） | NASA SP-R-0022A（最大1.00％） | 125°C、≤10⁻⁶ torr | 0.01 |
| 揮発性凝縮性物質の回収（％） | NASA SP-R-0022A（最大0.10％） | 125°C、≤10⁻⁶ torr | 0.00 |
| 水蒸気再吸収（％） | NASA SP-R-0022A | 125°C、≤10⁻⁶ torr | 0.00 |
| 可視凝縮物（±） | NASA SP-R-0022A | 125°C、≤10⁻⁶ torr | NO |
| 可燃性 | UL 94垂直燃焼; IPC TM-650 2.3.10 | C48/23/50、E24/125 | UL94-V0の要件を満たしています |
