|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000PCS/月 |
F4BTMSシリーズは、F4BTMシリーズのアップグレード版であり、材料配合と製造プロセスにおける技術的ブレークスルーを特徴としています。この材料は、大量のセラミックフィラーを組み込み、超薄型・超微細ガラス繊維クロスで補強されており、性能が大幅に向上し、誘電率の範囲が広がっています。航空宇宙グレードの高信頼性材料に分類され、類似の国際製品を代替することが可能です。
最小限の超薄型・超微細ガラス繊維クロス補強と、均一に分散された特殊ナノセラミックスおよびPTFE樹脂のマトリックスの組み合わせにより、電磁波伝搬中のガラス繊維効果を最小限に抑え、誘電損失を低減し、寸法安定性を向上させます。この配合はまた、材料のX/Y/Z異方性を低下させ、使用可能な周波数範囲を拡張し、電気的強度を高め、熱伝導率を向上させます。さらに、この材料は優れた低熱膨張係数と、温度に対する安定した誘電特性を示します。
F4BTMS255は標準でRTF低プロファイル銅箔が供給されており、優れた剥離強度を維持しながら導体損失を低減します。銅またはアルミニウム基板との組み合わせも可能です。PCBは標準的なPTFE加工技術を使用して製造できます。この材料の優れた機械的および物理的特性は、多層、高層数、バックプレーン用途に適しています。また、高密度穴パターンおよびファインライン回路基板の良好な加工性も示します。
試験条件
主な用途
| 製品モデルとデータシート | 製品の特徴 | ||
| 試験条件 | 単位 | F4BTMS255 | 誘電率（代表値） |
| 10GHz | / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 損失正接（代表値） |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 誘電率（設計値） |
| 10GHz | / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 損失正接（代表値） |
| 10GHz | / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 20GHz |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 40GHz | |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 誘電率温度係数 | |
| -55 ～150℃ | PPM/℃ | -92 | 剥離強度 |
| 1 OZ RTF銅 | N/mm | >1.8 | 体積抵抗率 |
| 標準条件 | MΩ | ≥1×10^8 | 絶縁破壊強度（Z方向） |
| 標準条件 | MΩ | ≥1×10^8 | 絶縁破壊強度（Z方向） |
| 5KW,500V/s | KV | >32 | 絶縁破壊電圧（XY方向） |
| 5KW,500V/s | KV | >40 | 熱膨張係数（X, Y方向） |
| -55 ～288℃ | ppm/℃ | 80 | 熱膨張係数（Z方向） |
| -55 ～288℃ | ppm/℃ | 80 | 熱ストレス |
| 260℃, 10s,3回 | / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 吸水率 |
| 20±2℃, 24時間 | % | 0.025 | 密度 |
| 室温 | g/cm3 | 2.26 | 長期動作温度 |
| 高温・低温チャンバー | ℃ | -55～+260 | 熱伝導率 |
| Z方向 | W/(M・K) | 0.31 | 難燃性 |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | V-0 | 材料組成 |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | |
|
|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | USD9.99-99.99 |
| 標準パッケージ: | 真空袋+カートン |
| 配達期間: | 8～9営業日 |
| 決済方法: | T/T |
| 供給能力: | 5000PCS/月 |
F4BTMSシリーズは、F4BTMシリーズのアップグレード版であり、材料配合と製造プロセスにおける技術的ブレークスルーを特徴としています。この材料は、大量のセラミックフィラーを組み込み、超薄型・超微細ガラス繊維クロスで補強されており、性能が大幅に向上し、誘電率の範囲が広がっています。航空宇宙グレードの高信頼性材料に分類され、類似の国際製品を代替することが可能です。
最小限の超薄型・超微細ガラス繊維クロス補強と、均一に分散された特殊ナノセラミックスおよびPTFE樹脂のマトリックスの組み合わせにより、電磁波伝搬中のガラス繊維効果を最小限に抑え、誘電損失を低減し、寸法安定性を向上させます。この配合はまた、材料のX/Y/Z異方性を低下させ、使用可能な周波数範囲を拡張し、電気的強度を高め、熱伝導率を向上させます。さらに、この材料は優れた低熱膨張係数と、温度に対する安定した誘電特性を示します。
F4BTMS255は標準でRTF低プロファイル銅箔が供給されており、優れた剥離強度を維持しながら導体損失を低減します。銅またはアルミニウム基板との組み合わせも可能です。PCBは標準的なPTFE加工技術を使用して製造できます。この材料の優れた機械的および物理的特性は、多層、高層数、バックプレーン用途に適しています。また、高密度穴パターンおよびファインライン回路基板の良好な加工性も示します。
試験条件
主な用途
| 製品モデルとデータシート | 製品の特徴 | ||
| 試験条件 | 単位 | F4BTMS255 | 誘電率（代表値） |
| 10GHz | / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 損失正接（代表値） |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 誘電率（設計値） |
| 10GHz | / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 損失正接（代表値） |
| 10GHz | / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 20GHz |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 40GHz | |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 誘電率温度係数 | |
| -55 ～150℃ | PPM/℃ | -92 | 剥離強度 |
| 1 OZ RTF銅 | N/mm | >1.8 | 体積抵抗率 |
| 標準条件 | MΩ | ≥1×10^8 | 絶縁破壊強度（Z方向） |
| 標準条件 | MΩ | ≥1×10^8 | 絶縁破壊強度（Z方向） |
| 5KW,500V/s | KV | >32 | 絶縁破壊電圧（XY方向） |
| 5KW,500V/s | KV | >40 | 熱膨張係数（X, Y方向） |
| -55 ～288℃ | ppm/℃ | 80 | 熱膨張係数（Z方向） |
| -55 ～288℃ | ppm/℃ | 80 | 熱ストレス |
| 260℃, 10s,3回 | / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | 吸水率 |
| 20±2℃, 24時間 | % | 0.025 | 密度 |
| 室温 | g/cm3 | 2.26 | 長期動作温度 |
| 高温・低温チャンバー | ℃ | -55～+260 | 熱伝導率 |
| Z方向 | W/(M・K) | 0.31 | 難燃性 |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | V-0 | 材料組成 |
| / | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | PTFE、超薄型・超微細ガラス繊維、セラミックス | |
