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商品の詳細:
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| 材料: | 高品質のAL2O3 (96%) セラミック素材 | 層数: | 2層 |
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| PCBのサイズ: | 98mm x 98mm = 1PCS, +/- 0.15mm | PCB thickness: | 1.1 mm |
| Copper weight: | 1oz (1.4 mils) outer layers | Surface finish: | Immersion Gold |
1.簡潔 な 紹介
このセラミックPCBは高品質のAL2O3 (96%) セラミック材料で作られ,優れた熱伝導性,保温性,機械的強度を提供しています.それは1mm介電体厚さの2層設計を特徴としています両側にある1オンス銅は,優れた伝導性と信号伝送品質を保証します. 溶接マスクやシルクスクリーン文字が適用されません.その表面は2マイクロインチ厚さの浸水金で塗装されています溶接性,酸化耐性,腐食耐性などに優れている.高電力,高周波,高信頼性を必要とする電子機器に適している.
2基本仕様
板の寸法: 98mm x 98mm=1PCS, +/- 0.15mm
最低の痕跡/スペース: 6/6ミリ
最小穴の大きさ:0.3mm
ブラインドバイアスは無い
完成板の厚さ: 1.1mm
完成したCu重量: 1オンス (1.4ミリ) 外層
厚さ: 20 μm
表面塗装: 浸透金
上部 シルクスクリーン: ない
下のシルクスクリーン: ない
トップソールドマスク:ノー
下の溶接マスク: ない
100% 輸送前に使用された電気テスト
| PCB の サイズ | 98 x 98mm = 1PCS |
| 板のタイプ | |
| 層数 | 二面性セラミックPCB |
| 表面マウント部品 | はい |
| 穴 の 部品 を 通し て | はい |
| レイヤースタック | 銅 ------- 35um ((1オンス) |
| 96% AL2O3 1.0mm | |
| 銅 ------- 35um ((1オンス) | |
| テクノロジー | |
| 最小の痕跡と空間: | 6ml/6ml |
| 最小/最大穴: | 0.3mm / 0.8mm |
| 異なる穴の数: | 7 |
| 穴数: | 27 |
| 磨いたスロット数: | 0 |
| 内部切断数: | 1 |
| 阻力制御 | ありません |
| 板材 | |
| エポキシガラス: | 96% AL2O3 1.0mm |
| 末尾のホイール外側: | 1.0オンス |
| ファイナルホイール内側: | 0オンス |
| PCBの最終高さ: | 1.1 mm ±01 |
| 塗装とコーティング | |
| 表面塗装 | 浸水金 |
| 溶接マスク 適用: | はい |
| 溶接マスクの色: | はい |
| 溶接マスクタイプ: | N/A |
| 形状/切断 | ルーティング |
| 標識 | |
| コンポーネント伝説の側面 | はい |
| 部品レジェンドの色 | はい |
| 製造者名またはロゴ: | N/A |
| VIA | 穴を通って塗装された (PTH) |
| 燃やす可能性の評価 | 94 V-0 |
| 次元容量 | |
| 輪郭の寸法: | 0.0059インチ (0.15mm) |
| 板の塗装: | 0.0030" (0.076mm) |
| ドリルの許容量: | 0.002" (0.05mm) |
| テスト | 100% 送料前の電気テスト |
| 提供される美術品の種類 | メールファイル,ゲルバー RS-274-X,PCBDOCなど |
| サービスエリア | 世界中で 世界的に |
3. Al2O3 96% セラミック素材の導入
96%純度アルミニウムセラミック銅層ラミネートは 高性能電子基板材料です96% アルミナ (Al2O3) のセラミック基板と,表面に高純度銅層を層状した陶器基板は精密シンター加工で作られ,銅層は直接結合銅 (DBC) またはアクティブ金属ブレージング (AMB) 技術で陶器に強く結合されます.構造的安定性と機能的特徴を組み合わせる.
特徴
高熱伝導性96%のアルミナ酸の熱伝導性は約24〜28W/m·Kで,高電力装置によって生成される熱を効果的に伝導し,通常のPCB基材を上回る.
絶好の保温:陶磁基板は高抵抗力 (>1014 Ω·cm) と断熱電圧15〜20 kV/mmを有し,回路の安全性を保証する.
熱膨張マッチング:アルミナ酸の熱膨張係数は,シリコンチップに近い (~7.1×10−6/°C) で,熱ストレスによる故障のリスクが軽減される.
高機械強度:折りたたみの強さは≥300MPaで,高温 (長期使用温度>800°C) に耐えるため,厳しい作業環境に適応する.
費用対効果:高純度アルミニウムと比べると 96%の純度で原材料コストを削減し,性能を保ち,大規模用途に適している.
基本プロセス
表面金属化DBC処理により,アルミニウム表面に酸化によってユーテクトス層が形成され,その後高温 (≥1065°C) で銅ホイールに結合する.または,AMBプロセスは,アクティブ・ソードで低温溶接を達成するために使用されます..
精密パターン形成:高密度のパッケージの要求を満たすために,銅層のマイクロ回路を処理するために,リトグラフィーとエッチング技術が使用されます.
応用分野
パワーエレクトロニクスIGBTモジュール,新エネルギー自動車のモーターコントローラ,太陽光発電のインバーターなどで 高電流を運び 熱を素早く散布します
LED照明:COB (チップオンボード) の基板として 高電力LEDの熱消耗効率と寿命を改善します
RF/マイクロ波装置:5G通信基地局およびレーダーシステムの高周波回路で使用される.低電圧損失 (tanδ <0.001) は信号の整合性を保証する.
航空宇宙:高温耐性や放射線耐性があるため 衛星電源システムや航空機器に適しています
比較 と 利点
アルミニウムナイトリド (AlN) やシリコンナイトリド (Si3N4) の基板と比較して,96%アルミナ銅層ラミネートはコストとプロセス成熟度においてより多くの利点を有します.エポキシ樹脂ベースのPCBと比較すると熱耐性と熱伝導性が著しく改善され,電力の密度 > 100 W/cm2 のシナリオに適しています.
発展傾向
この素材は電子機器の小型化と高度なパワー化により,超薄型 (基板厚さ <0.2mm),多層構造,3D統合へと進化しています.同時に,ドーピング改変によって熱機械性能が最適化され,新しいエネルギーやスマートグリッドなどの新興分野に拡大しています.
セラミックパラメータ
| ポイント | ユニット | アル2O3 | ZTA |
| 密度 | g/cm3 | ≥375 | ≥395 |
| 荒さ (Ra) | μm | ≤0.6 | Ra≤0.6 |
| 折りたたみ強度 | MPa | ≥400 | ≥600 |
| 熱膨張係数 | 10^-6/K | ≤6.9 (40~400°C) | 7.5 (40~400°C) |
| 熱伝導性 | W/(m*K) | ≥24度 (25°C) | 25°C |
| ダイレクトリ常数 | 1MHz | 9.8 | 10.2 |
| ダイレクトリック損失 | 1MHz | 2*10^4 | 2*10^4 |
| 容積抵抗性 | オ*cm | >10^14 (25°C) | >10^14 (25°C) |
| 介電力強度 | kV/mm | >15 | >15 |
材料の厚さ
| 陶器の厚さ | |||||||
| 0.25mm | 0.32mm | 0.38mm | 0.50mm | 0.63mm | 1.0mm | ||
| 銅の厚さ | 0.15mm | ZTA | ZTA | アール2オー3 | アール2オー3 | アール2オー3 | アール2オー3 |
| 0.20mm | ZTA | ZTA | アール2オー3 | アール2オー3 | アール2オー3 | アール2オー3 | |
| 0.25mm | ZTA | ZTA | アール2オー3 | アール2オー3 | アール2オー3 | アール2オー3 | |
| 0.30mm | ZTA | ZTA | アール2オー3 | アール2オー3 | アール2オー3 | アール2オー3 | |
| 0.40mm | ZTA | ZTA | - | - | - | - | |
4私たちのPCB処理能力
精密回路を処理できます 3mm/3mmのライン幅/スペースと 0.5oz-14ozの導体厚さです不有機ダム処理3D回路の製造です
0.25mm,0.38mm,0.5mm,0.635mm,1.0mm,1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mmなど 異なる加工厚さに対応できます
表面処理の種類も多様です. 電子化金加工 (1-30u"), 電子化ニッケルパラジウム浸透金加工 (1-5u"), 電子化銀加工 (3-30um),電子化ニッケル加工 (3-10um)浸泡スチール加工 (1〜3um) など
コンタクトパーソン: Ms. Ivy Deng
電話番号: 86-755-27374946
ファックス: 86-755-27374848
