
レイ・ジュン:小米の自動車チップはすぐに発売される予定 工場テストロボット
2025-06-12
6月3日、Xiaomiは投資家向け説明会を開催しました。雷軍氏をはじめ、盧偉冰氏を含むXiaomi幹部が、チップ、Xiaomi車、スマートフォンなどのトピックについて議論したと報じられました。
スマートフォン事業:
2024年、Xiaomiは1,300万人以上の新規ユーザーを獲得する見込みで、そのうち550万人はAppleとHuaweiのユーザーからの獲得となる見込みです。盧偉冰氏は「規模がなければ競争力はない」と強調し、「能力が結果を生み、変革が鍵となる」と述べています。
雷軍氏は、香港におけるXiaomiの新しい小売りの試みから得られた印象的な結果を共有し、Xiaomiがこのモデルを先進国や地域で積極的に推進することを示唆しました。
盧偉冰氏は、Xiaomiの家電製品のオフラインチャネルコストが競合他社よりも15〜20パーセント低いことを明らかにしました。さらに、Xiaomiはハードウェアの利益率を5%に維持すると述べています。
YU7の価格は発売数日前に確定
自動車事業は現在、Xiaomiの主要な焦点となっています。投資家向け説明会で、雷軍氏はXiaomiの自動車部門が今年第3四半期と第4四半期に黒字化する見込みであると述べました。
Xiaomi Groupが発表した財務報告書によると、Xiaomiのスマート電気自動車からの収益は、2024年第1四半期の1,840万元から2025年第1四半期には181億元に増加しました。2025年第1四半期には、合計75,869台のXiaomi SU7シリーズ車が納入されました。
さらに、Xiaomiの自動車事業の粗利益率は着実に改善しており、前四半期の20.4%から今年第1四半期には23.2%に増加しました。Xiaomiは、この上昇を、四半期中に納入されたXiaomi SU7シリーズ(SU7 Ultraを含む)の異なる製品構成と、他の関連事業の粗利益率の増加に起因すると説明しました。
現在、XiaomiはXiaomi SU7モデルのみを販売しており、公式データによると、4月と5月の納入台数は両方とも28,000台を超えました。
以前、Xiaomiの最初のSUVモデルであるXiaomi YU7が5月22日に発表され、高級高性能SUVとして位置づけられ、7月に正式に発売される予定です。
Xiaomi投資家会議で、雷軍氏は、最新のXiaomi YU7の価格は噂の235,900元にはならない可能性があり、公式価格は発売の1〜2日前に確定すると明らかにしました。
その後、Xiaomi Groupのパートナー兼社長である盧偉冰氏は、第1四半期決算発表会で、YU7がプレリリース後、ユーザーから幅広い評価を受け、デビュー時のSU7よりも人気が高まっていると述べました。
盧偉冰氏は、技術発表後のYU7に関する相談件数が、同時期のSU7のそれを上回り、ユーザーの関心は約3倍高かったことを明らかにしました。YU7はより幅広い層を対象としており、Xiaomiはそれについて非常に自信を持っています。
最近、Xiaomiの自動車部門は、YU7の大量生産の準備を進めていると発表しました。YU7の発売後、容量が十分かどうか、納品に遅延が発生するかどうかという質問に対し、Xiaomiは、公式発売後、できるだけ早くユーザーに納品することに自信を示しました。
前述の投資家会議で、雷軍氏はまた、Xiaomiが5年前にロボット工学の研究開発への投資を開始したことにも言及しました。現在、彼らの自動車工場は関連する能力をテストしており、Xiaomiの自動車用チップは開発中で、まもなく発売される予定です。
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出典:財新、The Paper、Elephant News、Financial
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温度 は PCB 材料 の 介電常数 に どの よう に 影響 し ます か
2025-06-12
介電常数 (DK) は,印刷回路板 (PCB) に使用される材料の重要な特性であり,様々な用途での性能に影響を与える.DK に 影響 する 重要な 要因 の 一つ は,温度 です.この記事では,温度変動が介電常数にどのように影響し,PCB設計と性能への影響について検討します.
介電常数 を 理解 する
介電常数は,材料が電力を電場内に貯蔵する能力を測定するものです.この常数は,PCB材料を通して信号が伝播する方法を決定する上で重要な役割を果たします.より高いDKは,より大きな容量を示し,信号速度に影響を与えます.,インパデンス,および全体的な回路性能.
変電圧の温度依存性
1一般的な傾向温度上昇:温度上昇とともに,ほとんどの材料の介電常数は低下する傾向があります.この現象は,熱エネルギー増加が分子運動を増加させるため発生します.材料の偏振性を低下させる.
温度低下:温度を下げると,通常,介電常数が増加する. 分子運動が減少すると,偏振性が高くなります.材料の電気エネルギーを貯蔵する能力を高める.
2物質特有の行動異なる材料は,温度変化に様々な方法で反応します.例えば:
セラミックス:これらの材料は,ポリマーと比較して温度変動により介電常数の変化がより顕著である可能性があります.
ポリマー: 一般的に温度上昇に伴い DK が低下するが,この変化の程度は,使用された特定のポリマーによって異なる.
周波数依存性温度がDKに及ぼす影響は,適用された電場周波数にも依存する.特定の周波数では,介電性能が安定し,他の周波数では,介電性能が安定する.重要な変化が起こる可能性がありますこの周波数依存性は,一貫した電気特性を維持することが不可欠な高速およびRFアプリケーションにおいて特に重要です.
PCB の 性能 に 関する 影響
1信号の整合性温度によるDKの変動は,信号の整合性に大きな影響を与える.高温下での低DKは,信号の遅延と歪みを増加させる可能性があります.高速回路の全体的な性能に影響を与える.
2阻力制御ダイレクトレクトル常数は,PCB痕跡の特性インペダンスに直接影響します.適切なインペダンスマッチングを確保するために,正確なDK値は不可欠です.信号反射と損失を最小限に抑える設計者は,温度によって引き起こされるDK変動を考慮して,動作温度範囲全体で一貫したインペダンスを維持しなければならない.
3熱管理温度変化は,PCBの熱消散にも影響する.適切なDK値を持つ材料は,熱性能を管理するのに役立ちます.異なる熱条件下で回路が信頼的に動作することを確保する.
熱膨張の考慮事項温度変動により材料は膨張したり収縮したりして PCBの幾何学を 変えてしまう可能性があります設計プロセスを複雑にするこれらの熱膨張特性を理解することは,正確な電気性能を達成するために不可欠です.
結論温度と介電常数との関係は PCB 設計において重要な考慮事項である.温度が DK に影響するので,信号の整合性,インピーダンス,そして,全体的な回路性能設計者は,特に高周波および気温変動のアプリケーションにおいて,信頼性と効率性を確保するために,材料を慎重に選択し,温度変動を考慮する必要があります.温度が電解常数に及ぼす影響を理解し管理することで現代の電子機器の要求を満たす 頑丈なPCBを作ることができます
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洗浄と乾燥プロセスは,PCBの性能にどのように影響するか
2025-06-12
プリント基板(PCB)の製造と組み立てにおいて、洗浄と乾燥は、その性能、信頼性、そして全体的な品質に大きく影響する重要なステップです。電子デバイスがますます複雑化し、小型化するにつれて、完璧なPCBの清浄さの必要性はこれまで以上に不可欠になっています。この記事では、PCBの洗浄の必要性と、洗浄後の効果的な乾燥に用いられる様々な方法について掘り下げます。
PCB洗浄の必要性
1. 汚染物質の除去
PCB製造プロセス中、様々な汚染物質が基板の表面に蓄積する可能性があります。これらには、製造装置からの油、生産環境からの埃、およびはんだ付けプロセスからの化学残留物などが含まれます。これらが除去されない場合、これらの汚染物質は電気的接続を妨げ、回路の故障につながる可能性があります。したがって、洗浄は、信頼性の高い電気的性能を促進する、清浄な表面を確保するための重要なステップです。
2. はんだ品質の向上
高品質のはんだ接合部を実現するには、PCB表面の清浄さが不可欠です。汚染物質は、はんだの濡れ不良を引き起こし、機械的ストレス下で故障する可能性のある弱い接合部につながる可能性があります。適切な洗浄は、はんだが良好な表面に付着することを保証し、それによってはんだ付けプロセスの信頼性と、最終的には電子アセンブリ全体の耐久性を向上させます。
3. 腐食の防止
PCBに残った化学物質や水分は、金属部品の腐食を引き起こし、デバイスの寿命を大幅に短くする可能性があります。腐食は、短絡につながる導電経路を作成し、デバイスを損傷させる可能性があります。定期的な洗浄は、これらの有害物質を除去し、腐食のリスクを軽減し、PCBの寿命を向上させるのに役立ちます。
4. 電気的性能の向上
不純物の存在は、PCBの電気的特性に悪影響を与える可能性があります。汚染物質は、特に高周波アプリケーションにおいて、信号損失と干渉の増加につながる可能性があります。効果的な洗浄によってこれらの不純物を除去することにより、メーカーは安定した信号伝送と全体的な電気的性能の向上を確保できます。
5. 品質基準の遵守
多くの業界、特に航空宇宙、自動車、医療分野では、PCBに対して厳しい清浄度要件が課せられています。これらの基準への準拠は、品質保証と製品認証にとって不可欠です。洗浄プロセスは、PCBがこれらの要件を満たしていることを保証し、それによってコストのかかる手直しや、現場での潜在的な製品故障を回避するのに役立ちます。
PCB洗浄後の乾燥処理
洗浄プロセスが完了したら、基板の完全性と性能を維持するために乾燥が不可欠です。PCBに残った水分は、腐食や電気的性能の低下など、多くの問題を引き起こす可能性があります。以下に、一般的に使用されるいくつかの乾燥方法を示します。
1. 熱風乾燥
熱風乾燥は、熱風ブロワーまたはオーブンを使用して、PCBから水分を蒸発させる方法です。この方法は、表面の水分を迅速に除去するのに効果的です。ただし、過熱による損傷やPCBの材料特性の変化を防ぐために、温度を慎重に制御することが重要です。均一な空気循環を確保することも、一貫した乾燥結果を得るために不可欠です。
2. 真空乾燥
真空乾燥は、PCB周囲の気圧を下げて水分の蒸発を促進する効率的な方法です。この技術は、複雑な形状を持つ複雑なPCB設計で、水分が閉じ込められる可能性がある場合に特に有効です。効果的ですが、真空乾燥には、最適な結果を確保するために、専門的な機器と慎重な監視が必要です。
3. 自然乾燥
自然乾燥は、洗浄したPCBを換気の良い場所に置き、自然に乾燥させる方法です。この方法はシンプルで費用対効果が高いですが、他の方法よりも時間がかかる場合があります。乾燥時間は、温度や湿度などの環境要因の影響を受ける可能性があり、予測が難しくなります。
4. ヒートプレート乾燥
この方法では、PCBを加熱プレートに置き、伝導によって乾燥を促進します。ヒートプレート乾燥は効率的ですが、部品やPCB材料自体を損傷する可能性のある局所的な過熱を防ぐために、慎重な温度制御が必要です。
5. 乾燥剤の使用
洗浄したPCBを乾燥剤(シリカゲルなど)を入れた密閉容器に入れると、残留水分を吸収するのに役立ちます。この方法は、PCBの長期保管に特に有効であり、時間の経過に伴う水分の蓄積を防ぎます。乾燥剤の効果を維持するには、定期的に交換することが重要です。
結論
PCBの洗浄と乾燥は、その性能、信頼性、および寿命に直接影響を与える重要なプロセスです。効果的な洗浄は、電気的接続を損ない、故障につながる可能性のある汚染物質を除去し、適切な乾燥は、水分が基板の完全性を損なわないようにします。これらのプロセスの重要性を理解し、適切な方法を実装することにより、メーカーはPCBの品質を大幅に向上させることができます。
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PCB 製造における金指とは何か
2025-06-12
PCB (プリント回路板) の製造において",金指"は,PCBの金付接続器または接触面を指します.これらの指は,電気接続を確立し,PCBと他の部品やデバイスとの間の信頼性の高い信号伝送を保証するために不可欠です.
1目的と機能
電気接続金指はソケット,コネクタ,または他のPCBと接点を持つコネクタとして機能します.電子機器内の通信と電源転送を容易にするため,装置が効率的かつ効果的に機能することを保証する上で重要な役割を果たします.
信号の整合性金色の指を使うことの主要な利点の一つは信号の整合性を高める能力です 金色の指は低抵抗の接続を提供します信号の質を維持するために不可欠ですこの機能は,特に高速データ送信アプリケーションにおいて特に重要であり,わずかな信号劣化でも性能問題を引き起こすことができる現代電子機器において特に重要です.
2材料とコーティング
黄金塗装黄金 の 指 は,通常,ニッケル の 上 に 金 の 薄い 層 を 敷き詰め て いる.金 は 優れた 電導 性,耐腐蝕性,耐久性 に よっ て 選択 さ れ て い ます.ニッケル 層 は,金 が 底辺 の 銅 に 拡散 する こと を 防止 する 壁 と し て 機能 し ます接続の全体的なパフォーマンスを向上させる.
厚さ金層の厚さは,アプリケーションの要求に応じて異なります.例えば,より厚い金層は,機械的ストレスの期待される高耐用アプリケーションで一般的に使用されます.より薄い層は要求が低い環境では十分かもしれません.
3申請について
コンピュータボード信頼性の高い接続が不可欠なコンピュータのマザーボードや グラフィックカードなどのデバイスでは 金色の指が一般的です様々な部品を接続するために必要なインターフェースを提供します.RAM,CPU,GPUなどで,データがシームレスに流れるようにします
消費電子機器コンピュータハードウェアに加えて,ゴールド指はゲーム機,プリンター,通信機器を含む様々な消費者電子機器で使用されています.耐久性 と 信頼性 が 高い の で,長期 に わたって 一貫 し た 性能 を 要求 する 装置 に 適し な もの です.
産業用用途金指は,耐久性のある接続が必要な産業用アプリケーションでも使用されます.例えば,制御システム,自動化機器,困難な環境で動作する機器.
4製造上の考慮事項
精度ゴールデン フィンガー の 製造 プロセス に は,精度 と 細部 に 注意 が 必要 です.接続 器 や ソケット と の 互換性 を 確保 する ため に,正確な 寸法 や 塗装 厚さ が 極めて 重要 です.接続が悪くなったり 機能障害になったりします.
品質管理生産中に厳格な品質管理措置が不可欠です.これは視覚検査,電気試験,金色の指が特定基準を満たしているかを確認するための他の評価.
5福利
耐久性黄金 の 指 の 主要 な 利点 の 一つ は,その 耐久性 です.黄金 は 酸化 や 腐食 に 強く 抵抗 し,接続 の 長寿 を 高め ます.湿度や汚染物質にさらされる可能性のある環境では特に有利です.
信頼性黄金塗装を使用することで,信頼性の高い電気接続が確保され,信号喪失や故障のリスクが大幅に軽減されます.この信頼性は,一貫した性能が必要とされるアプリケーションにおいて極めて重要です.電気通信やデータセンターなどです
費用対効果金は他の材料よりも高価ですがメンテナンスコストの削減や失敗率の低減など,ゴールドフィンガーを使うことの長期的メリットにより,長期的には費用対効果の高い選択肢になります..
結論信頼性の高い電気接続を提供し 信号の整合性を向上させることで PCBの製造において重要な役割を果たしています耐久性 を 保証 する だけ で なく,様々な 産業 に わたる 高性能 アプリケーション の 要求 に 応えるテクノロジーが進化し続けるにつれて 強力な電子接続を維持する上で 金色の指の重要性も 欠かせないままです
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TSMC マイクロLED 分野への取り組み
2025-06-12
最近,グローバル半導体製造業のリーダーであるTSMCは,マイクロLEDベースの光学接続製品を共同で生産するために,米国のスタートアップAvicenaとパートナーシップを発表した.この協力の目的は,従来の電気接続を先進的な光通信技術に置き換えることです低コストで高効率のデータ転送ソリューションを グラフィックプロセッサ (GPU) の需要に合わせて提供しています
"TSMCは非典型的な光学技術に焦点を当てています!" 5月26日,IEEEスペクトラムは,TSMCが米国のMicro LEDスタートアップAvicenaのためにMicro LED光源受信機 (PD) を生産していると報告しました.
マイクロLEDは,テレビやスマートウォッチで主に使用される,過去10年間で出現した新しい技術です. それは低エネルギー消費,高い明るさ,そして長い寿命を提供しています.それぞれのピクセルには独立したチップが必要です単一のパネルのために数百万,あるいは数千万のチップを消費するコストがかかる.
現在,ディスプレイメーカーは,データセンターのチップ伝送光源のためにマイクロLEDの利用を積極的に検討しています.伝統的な銅ケーブルやより高度なレーザー伝送を代替することを目的とする2019年に設立されたAvicenaは,この分野の多くのプレーヤーの1つであり,SKハイニックス,マイクロン,サムスン,コーニングなどの半導体企業からの投資を受けています.
マイクロLED光通信競争の有利な候補者の1つは,兄弟のヘ・ジハオ (左) とヘ・ジキヤン (左) が率いるレイリライトインテリジェンスです.
人工知能 (AI) サーバーの高帯域幅データ送信ニーズを満たすために,ブロードコムやNVIDIAのような企業は,コパケージされた光学スイッチ (CPO) アーキテクチャを導入しました.外部レーザーモジュールと光ファイバーをチップの隣に設置し",長距離送信"のための光源としてサーバーキャビネットで使用される従来の光接送機モジュールと銅線を入れ替える.
しかし,キャビネット内のチップ間の短距離通信は,依然として主に従来の銅のワイヤリングに依存しています.アビセナは,マイクロLEDは,銅よりも低電力消費と,より大きな帯域幅を提供しますTSMCを説得し,この取り組みに協力しました.
TSMC北米副社長 ルカス・ツァイは,LEDは消費電子機器で広く使用されており,レーザーと比較して消費電力ははるかに低いと指摘した.短距離伝達に適しています.
ほら ほら
ソース: テクノロジーニュース
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