品質 RF PCB板 & ロジャースPCB板 工場

Driven powerfully by the artificial intelligence (AI) wave, the printed circuit board (PCB) industry is facing unprecedented development opportunities. The Ministry of Industry and Information Technology recently solicited public opinions on the "Printed Circuit Board Industry Standard Conditions and Announcement Management Measures (Draft for Comments)." This aims to promote the industry's transformation, upgrading, and shift towards high-end, green, and intelligent development by phasing out outdated production capacity and incentivizing technological innovation, adding another policy tailwind to this high-growth sector.   The vigorous development of the AI industry is directly translating into significant growth for the high-end PCB market. According to data from the authoritative agency Prismark, in 2024, driven by strong demand from AI servers and high-speed networks, the output value of high-layer count boards (18 layers and above) and HDI boards increased significantly by 40.3% and 18.8% year-on-year, respectively, leading the growth among other PCB product segments. Prismark predicts that from 2023 to 2028, the compound annual growth rate of HDI related to AI servers will reach a remarkable 16.3%, making it the fastest-growing engine in the AI server PCB market and opening up vast potential for the industry. The market fervor is fully reflected in the performance reports of listed companies. According to statistics from Databao, the 44 A-share listed companies in the PCB industry achieved a total operating revenue of 216.191 billion yuan in the first three quarters of this year, a year-on-year increase of 25.36%; their combined net profit attributable to shareholders reached 20.859 billion yuan, surging 62.15% year-on-year. Among them, over 75% of the companies saw year-on-year growth in net profit attributable to shareholders, and four companies successfully turned losses into profits, presenting a prosperous picture of high growth and high profitability for the industry as a whole.   Industry leader Shengyi Electronics performed particularly brilliantly, with its operating revenue for the first three quarters surging 114.79% year-on-year and its net profit attributable to shareholders skyrocketing 497.61%. The company stated in investor communications that the first phase of its high-layer count, high-density interconnect circuit board project for intelligent computing centers has begun trial production, and the second phase is already being planned in advance, demonstrating strong confidence in the market outlook. Another company, Xingsen Technology, which returned to profitability, saw its revenue grow over 23% in the first three quarters. Its CSP packaging substrate capacity is already at full production, newly added capacity is ramping up quickly, and its FCBGA packaging substrate project is in the small-batch production stage, with business expansion steadily progressing.   The industry's robust prospects have also attracted the attention of international capital. Data shows that by the end of the third quarter of this year, a total of 13 PCB concept stocks were heavily held by QFII (Qualified Foreign Institutional Investors), with a combined holding market value reaching 16.635 billion yuan. Among them, industry leader Shengyi Technology had a QFII heavy holding ratio as high as 12.32%, with a holding market value of 15.936 billion yuan, highlighting foreign capital's firm confidence in its long-term value. Companies like Jingwang Electronics and Junya Technology also attracted QFII investments, with well-known foreign institutions such as UBS AG appearing among their top ten shareholders.   From policy guidance to market demand, from performance explosion to capital favor, the PCB industry is standing at the forefront of the AI trend. Leveraging its indispensable core position in the electronics industry chain, it is undergoing a value revaluation driven jointly by the AI wave and market expansion. With capital's favor, its future growth potential deserves continued attention.   --------------------------------------- Source: Global Times Disclaimer: We respect originality and also value sharing; the copyright of text and images belongs to the original author. The purpose of reprinting is to share more information, which does not represent the stance of this publication. If your rights and interests are infringed, please contact us promptly, and we will delete it as soon as possible. Thank you.

AI開発の波に乗って、電子デバイスの「神経中枢」として知られるPCB（プリント基板）は、市場需要が大幅に増加し、業界は新たなピーク拡張期に入っています。 主要企業が積極的に能力を拡大 通信電子機器、家電製品、高性能コンピューティング製品、EV、AIサーバーなど、多様なPCB製品ラインを持つ鵬鼎控股は、10月31日の機関調査で、2025年以降、人工知能などの新興産業の急成長に伴い、PCBの性能と精度の市場要件が高まり、巨大な市場機会をもたらすと述べました。この背景の下、同社は様々な事業セグメントの深耕開発を着実に進め、市場開拓を強化し、新製品の認証と生産を順調に進めています。2025年の第1四半期から第3四半期にかけて、同社の売上高は268億5500万元で、前年同期比14.34％増加し、株主に帰属する純利益は24億700万元で、前年同期比21.23％増加しました。 能力のレイアウトに関して、鵬鼎控股は、淮安、タイなどの地域で新たな生産能力の建設を積極的に推進していると述べています。報告期間中、同社の設備投資は49億7200万元に達し、前年同期比で約30億元増加しました。AIコンピューティング能力の爆発的な増加に伴い、同社は新たなピーク拡張期に入りました。今後数年間で、新たな能力が徐々に解放されるにつれて、コンピューティング能力分野は同社の発展の重要な柱となるでしょう。 同様に、10月以降、PCB材料メーカーのDefu TechnologyとPhilip Rockの2社が、資金調達と拡張計画を公開しました。例えば、Defu Technologyは、キャリア銅箔、埋め込み抵抗銅箔、高周波高速銅箔などの特殊銅箔の研究開発および生産ワークショップと、関連設備を建設するために、さらに10億元を投資する予定です。以前、Han's CNCは、一部の増資投資プロジェクトの調整を発表し、「PCB特殊設備生産拡張およびアップグレードプロジェクト」の年間計画能力を2,120台から3,780台に増加させました。 業界全体の拡張の波が到来 Shenghong Technologyは最近、グローバルPCB業界におけるリーダー的地位と、AIコンピューティング能力やAIサーバーなどの分野における優位性を強化するため、高度HDIや多層基板などのハイエンド製品の能力を継続的に拡大していると述べています。これには、恵州HDI設備の更新とPlant 4プロジェクト、タイとベトナムの工場におけるHDIおよび多層基板拡張プロジェクトが含まれており、拡張速度は業界をリードしています。現在、関連するすべての拡張プロジェクトは計画通りに進んでおり、同社は戦略計画と事業ニーズに応じて能力レイアウトを調整します。 Dongshan Precisionは、その能力拡張は、高速コンピューティングサーバーや人工知能などの新興シナリオにおけるハイエンドPCBに対する中長期的な顧客需要を満たすために、ハイエンドPCBの生産を増加させ、同時に同社の事業規模をさらに拡大し、全体的な経済的利益を向上させることを目的としていると述べています。 「現在、同社の様々な技術変革と拡張計画は、主にハイエンドデータ通信PCB製品を対象としており、同社の事業開発ニーズをサポートすることができます」とGuanghe Technologyは述べています。 Jinlu Electronicsも、同社の清遠生産基地におけるPCB拡張プロジェクトが3段階で建設されており、建設と生産が同時に行われていると述べています。同社は現在、まだ生産が開始されていないプロジェクトの第1段階を加速させています。 機関は急速な業界成長を予測 CITIC証券は、AIコンピューティング能力インフラの建設が加速するにつれて、PCB需要が急増していると述べています。この背景の下、多層基板、HDI基板、IC基板の計画生産額が急速に増加しています。国内メーカーはハイエンド生産能力を積極的に拡大しており、中国の主要PCB企業は、2025年から2026年の間に合計419億元のプロジェクト投資を形成すると予想されています。 CSC Financialは、AI PCBがPCB設備の更新とアップグレードに対する需要を継続的に牽引すると指摘しました。PCB業界は、上昇サイクルへの回帰、製品のプレミアム化、東南アジアでの工場建設を特徴としています。生産量の増加とプロセスの変更は、PCB設備の更新とアップグレードに対する需要を継続的に牽引すると予想されています。 Zhongshang Industry Research Instituteが発表した「2025-2030年中国プリント基板（PCB）業界発展傾向と予測レポート」によると、AI技術の普及と新エネルギー車の強力な市場参入により、AIサーバーや自動車エレクトロニクスに関連するPCB需要が大幅に増加し、業界成長の重要な原動力となっています。世界のPCB市場規模は、2023年には783億4000万ドルで、前年比4.2％減少し、2024年には約880億ドルでした。2025年には968億ドルに達すると予測されています。 国内では、同じレポートによると、中国のPCB市場規模は2023年に3632億5700万元に達し、前年比3.80％減少し、2024年には約4121億1000万元でした。中国のPCB市場は2025年に回復し、市場規模は4333億2100万元に達すると予想されています。 業界チェーン全体の業績向上 PCB業界における市場需要の増加は、関連企業の業績をすでに押し上げています。最近、Shengyi Electronics、Han's CNC、Dingtai GaoKEなど、PCB業界チェーンの10社以上の上場企業が、第3四半期報告で大幅な前年同期比の業績成長を公開しました。 ---------------------------------- 出典：証券時報 免責事項：私たちはオリジナリティを尊重し、共有にも重点を置いています。テキストと画像の著作権は原著者に帰属します。再版の目的は、より多くの情報を共有することです。これは私たちの立場を表すものではありません。お客様の権利を侵害している場合は、速やかにご連絡ください。できるだけ早く削除します。ありがとうございます。

無線通信とレーダーの急速に進化する分野において、プリント基板（PCB）基板は、システムの性能を決定する重要な要素です。この技術概要では、Rogers RO3006高周波ラミネートの優れた特性を活かした、特殊な2層PCB構造を紹介します。精密さと信頼性を中核に設計されたこの基板は、スペースが限られた高周波アプリケーションに最適です。 1. 主な仕様 この基板は、高周波領域における精度と性能に重点を置き、厳格な基準を満たすように製造されています。 基板構造: 対称2層構造 ベース誘電体: Rogers RO3006セラミックPTFE複合材 全体の厚さ: 公称0.20 mm 導体形状: 5/9 mil最小トレース/スペース 相互接続システム: 0.20 mm最小ビア径 表面金属化: 30 μ"金（ワイヤーボンドグレード） 品質適合性: IPC-Class-2、100%電気試験 2. 詳細な材料選択：なぜRO3006なのか？ Rogers RO3006ラミネートの選択は、この基板の性能の要です。セラミック充填PTFE複合材として、標準的なFR-4や他のPTFE材料よりも重要な利点を提供します。 温度に対する優れた誘電率（Dk）の安定性。 Dkドリフトの排除： 室温付近でDkに「ステップ変化」を示す一般的なPTFE/ガラス材料とは異なり、RO3006は6.15の安定したDkを提供し、現実世界の環境で予測可能な性能を保証します。 低損失性能： 10 GHzで0.002の誘電正接（Df）により、材料は信号損失を最小限に抑え、高出力および高周波アプリケーションで不可欠です。 機械的堅牢性： 材料の低いCTE（X/Yで17 ppm/℃）は銅に密接に一致しており、熱サイクル中の優れた寸法安定性を提供し、スルーホール（PTH）の信頼性の問題を防止します。その低い吸湿性（0.02%）は、長期的な安定性をさらに保証します。 3. 利点とメリット RO3006材料と精密な製造の組み合わせにより、いくつかの重要な利点が得られます。 優れた電気的安定性： RO3006の安定したDkは、一貫したインピーダンスと最小限の位相シフトを保証し、高周波信号の精度に不可欠です。 優れた寸法安定性： 低く、整合された面内CTEは、優れた寸法安定性を提供し、組み立て中および温度変動のある環境での信頼性を保証します。 ハイブリッド設計に最適： RO3006は、エポキシガラス材料と並んでハイブリッド多層設計での使用に適しており、設計の柔軟性を提供します。 ワイヤーボンディング対応： 30 μ"の純金表面仕上げは、半導体ダイやその他のコンポーネントへの接続に不可欠な、ワイヤーボンディングに最適な、信頼性の高い表面を提供します。 実績のある製造： Gerber RS-274-Xアートワークの使用とIPC-Class-2規格への準拠は、世界中で利用可能な高品質で製造可能な製品を保証します。 4. 典型的なアプリケーション このPCB構成は、以下を含む、さまざまな高性能アプリケーションに最適に展開されます。 自動車用レーダーシステム（例：77 GHz） 全地球測位システム（GPS）アンテナ セルラーテレコミュニケーションパワーアンプおよびアンテナ 無線通信用パッチアンテナ 直接放送衛星 5. 結論 Rogers RO3006材料をベースとしたこの超薄型2層PCBは、次世代RFおよびマイクロ波システム設計者にとって堅牢なソリューションです。RO3006の電気的および機械的安定性を活用した、注意深く制御された構造により、自動車、電気通信、衛星産業における要求の厳しいアプリケーションにとって、信頼性が高く高性能な選択肢となっています。

本日は、Taconic社のTLX-9材料を基盤とした高周波PCBについて詳しく見ていきます。この記事では、材料特性から最終製品に至るまでの完全な技術的実装パスに焦点を当て、製造における精密なプロセス制御と厳格な品質管理が、その卓越した高周波性能と長期的な動作信頼性をどのように保証しているかを検証します。 1. 材料基盤：PTFEの微妙なニュアンスをマスターする 製造の旅は、コア材料から始まります。ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）と織布グラスファイバーの複合材であるTLX-9は、優れた寸法安定性と、0.02%未満という非常に低い吸湿性により、高品質な回路基板の優れた基盤を提供します。この固有の安定性は、処理中のパネルの反りを抑制し、正確な層間登録を保証するために不可欠であり、これは、指定された6/6 milのファインライン回路を実現するために最も重要です。しかし、PTFEの柔らかさと非粘着性は、従来のPCB製造プロセス、特に穴あけとメッキにおいて特有の課題を提示します。FR-4に使用される標準的なパラメータでは不十分であり、クリーンでスミアのない穴壁を生成するには、特殊なドリル速度、送り速度、および切削深さが不可欠であり、これは、その後のプロセスで完璧なメッキ接着を実現するための前提条件となります。2. コアプロセス：穴あけ、メッキ、表面仕上げ TLX-9で信頼性の高い電気的相互接続を作成することは、製造プロセスの中心的な課題です。指定された最小穴径0.3mmと、堅牢なビアメッキ厚さ20μmは、恣意的な選択ではなく、信頼性のための重要な設計上の決定です。この実質的な銅メッキは、97個のスルーホールビアの構造的完全性を保証し、アセンブリと動作の熱応力下でのバレルクラックを防ぎ、電気的連続性を維持します。同時に、基板の戦略では、両面にソルダーマスクを使用しない浸漬スズ表面仕上げを採用しています。この「ベアボード」アプローチは、誘電率の予測が難しいソルダーマスクが、RF伝送線の慎重に制御されたインピーダンスをデチューンする可能性を排除するように設計されています。浸漬スズは、28個のトップサイドSMTパッドと36個のスルーホールコンポーネントに最適な平坦で半田付け可能な表面を提供し、露出した銅に対する効果的な短期的な酸化防止保護も提供します。 3. 品質管理とトレーサビリティ：信頼の連鎖を構築する       高性能材料を信頼性の高い製品に変えるための最終ステップは、堅牢な品質保証システムを実装することです。まず、各基板に固有のシリアル番号を印刷することで、完全なトレーサビリティを確立します。この慣行は、産業、電気通信、航空宇宙用途にとって不可欠であり、潜在的な問題を特定の製造バッチに遡って、効率的な根本原因分析と品質管理を行うことができます。次に、出荷前に実施される100％電気試験（通常、このようなプロトタイプまたは少量生産基板の場合はフライングプローブ試験）は、最終的な検証ゲートウェイとして機能します。この試験は、基板上のすべてのネットの導通と絶縁を検証し、顧客に納品される製品に、短絡や開放などの製造上の欠陥がないことを保証します。 結論 要約すると、このTLX-9 PCBの製造の成功は、その誘電率2.5、誘電正接0.0019などの基板の優れたRF特性だけでなく、材料科学、精密工学、厳格な品質管理システムの完璧な相乗効果の結果であることを示しています。すべての製造ステップで正確な制御を実装することにより、最終製品は、電気的性能と機械的信頼性の両方で信頼できるものであり、最も要求の厳しい最終用途アプリケーションでの安定した動作を保証します。

特に要求の厳しいRFアプリケーション向けのPCBの製造を成功させることは、決して偶然ではありません。それは、材料理解、プロセス制御、品質検証におけるメーカーの深い専門知識の証です。この記事では、高歩留まりと信頼性の高い量産を可能にする主要な製造要因を解明するために、特定の2層RFボードを分析します。 次の主要仕様を持つPCBについて考察します。 ベース材料: RF-10 層数: 2 重要寸法: 5/7 mil トレース/スペース、0.3mm最小穴サイズ。 表面処理: イマージョンシルバー 品質規格: IPC-Class-2   1. コア材料の深い理解と適応：成功の基盤 成功する量産は、コア材料の正確な習得から始まります。 RF-10。その固有の特性により、互換性のあるプロセスウィンドウを採用する必要があります。 安定した誘電率（10.2 ± 0.3）：メーカーは、厳格な入荷材料検査を通じて、RF-10基板のDk値が指定された許容範囲内に収まるようにします。これは、バッチ間の整合性のある性能を達成し、材料の変動によって生じる偏差を回避するための主要な前提条件です。 本質的に低い損失係数（0.0025）：この特性は製造を容易にします。その後の製造プロセスが適切に制御されていれば、自然に低い挿入損失でのハードウェア性能を可能にし、製造後のデバッグの必要性を減らします。 優れた寸法安定性：RF-10のこの特性は、ラミネーションやはんだ付けなどの熱プロセス中の変形を最小限に抑えます。これにより、 5/7 mil ファインラインのレジストレーション精度が保護され、アセンブリ段階での歩留まりが直接向上します。 2. 精密なプロセス制御：仕様を現実のものにする このボードの量産を成功させるには、メーカーがいくつかの主要なプロセスポイントで優れた制御能力を発揮することが不可欠です。 ファインラインエッチングプロセス： 5/7 mil トレース/スペース を実現するには、非常に狭いエッチングプロセスウィンドウが必要です。エッチング液の温度、濃度、スプレー圧力を正確に調整することにより、メーカーは、アンダーエッチング（ショートの防止）やオーバーエッチング（トレースの弱体化の防止）のない、完璧なライン形成を保証します。 高アスペクト比マイクロビアメタライゼーション：ボードの 27個のビア （ 0.3mm最小穴サイズ ）の穴壁に均一でボイドのない 20 μmの銅メッキを施すことは、電気的接続の信頼性にとって重要です。これには、最適化された穴あけパラメータ、徹底的なデスミア、および安定したメッキプロセスが必要であり、完璧な層間接続を保証します。 高周波アプリケーション向けの表面処理： イマージョンシルバー プロセスの成功した実装は、厳格な薬液管理とワークショップの清潔さに依存します。その結果得られる平坦で酸化のない銀層は、優れたはんだ付け性を実現するだけでなく、滑らかな表面により高周波信号伝送の表皮効果損失を最小限に抑えます。     3. エンドツーエンドの品質検証システム 成功は製造だけでなく、すべてのユニットが合格していることを証明することにもあります。これは、連動した検証システムによって実現されます。 100％電気試験：出荷前にすべてのボードに対してフライングプローブテストを実行することは、究極の保証です。すべての電気ネットワークの接続性（オープンなし）と絶縁性（ショートなし）を紛れもなく検証し、納品される製品の機能的完全性を保証します。 IPC-Class-2に準拠した品質フレームワーク：製造および検査プロセス全体で品質規格を実装することにより、製品の受け入れに対する客観的で均一な基準が提供されます。この成熟したシステムは、最終製品がその商業用途に必要な耐久性と信頼性を備えていることを保証します。 結論 この高周波PCBの製造を成功させたことは、メーカーの材料適応、プロセス制御、品質管理における包括的な能力を示すものです。 RF-10の特性へのプロセス適応から、 ファインライン と マイクロビアメッキの正確な制御、そして最終的には 100％電気試験によって表される厳格な検証まで、あらゆるステップにおける卓越性が集まって、その高い歩留まりと高い信頼性の基盤を形成しています。これは、ハイエンドPCB製造の分野において、成功はすべての製造の詳細の正確な習得から生まれることを完全に示しています。

はじめに F4BTMSシリーズは、F4BTMシリーズのアップグレード版です。材料には大量のセラミックスが組み込まれ、超薄型で超微細なグラスファイバークロス補強材が使用されています。これらの改良により材料の性能が大幅に向上し、誘電率の範囲が広がりました。   超薄型で超微細なグラスファイバークロス補強材を組み込み、特殊なナノセラミックスとポリテトラフルオロエチレン樹脂を精密に混合することで、電磁波干渉を最小限に抑え、誘電損失を低減し、寸法安定性を向上させています。   F4BTMSは、X/Y/Z方向の異方性が低減され、より高い周波数での使用、電気的強度の向上、熱伝導率の向上を実現しています。   特徴 F4BTMS材料は、2.2から10.2までの幅広い誘電率を提供し、安定した値を維持しながら柔軟なオプションを提供します。   誘電損失は非常に低く、0.0009から0.0024の範囲であり、エネルギー損失を最小限に抑え、システム全体の効率を向上させます。   F4BTMSは、誘電率の優れた温度係数を示します。DK値が2.55から10.2の範囲のTCDKは、100 ppm/℃以内に収まります。   X方向とY方向のCTE値は10〜50 ppm/℃であり、Z方向では20〜80 ppm/℃と低くなっています。この低い熱膨張により、優れた寸法安定性が確保され、信頼性の高い穴銅接続が可能になります。   F4BTMSは、放射線に対する優れた耐性を示し、照射後も安定した誘電特性と物理特性を維持します。また、低アウトガス性能により、航空宇宙用途の真空アウトガス要件を満たしています。   PCB機能 お客様のニーズに最適なオプションを選択できるよう、幅広いPCB製造能力を提供しています。   片面、両面、多層、ハイブリッドPCBなど、さまざまな層数に対応できます。   1oz (35μm)や2oz (70μm)など、さまざまな銅重量を選択できます。   0.09mm (3.5mil)から6.35mm (250mil)までのさまざまな誘電体厚さを提供しています。   当社の製造能力は、最大400mm X 500mmのPCBサイズをサポートし、さまざまな規模の設計に対応します。   緑、黒、青、黄、赤など、さまざまなソルダーマスクの色をご利用いただけます。   さらに、ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど、さまざまな表面処理オプションを提供しています。   PCB材料: PTFE、超薄型で超微細なグラスファイバー、セラミックス。 指定 (F4BTMS) F4BTMS DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2±0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33±0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55±0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65±0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94±0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5±0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3±0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5±0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15±0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2±0.2 0.0020 層数: 片面、両面PCB、多層PCB、ハイブリッドPCB 銅重量: 0.5oz (17 μm)、1oz (35μm)、2oz (70μm) 誘電体厚さ 0.09mm (3.5mil)、0.127mm (5mil)、0.254mm(10mil)、0.508mm(20mil)、0.635mm(25mil)、0.762mm(30mil)、0.787mm(31mil)、1.016mm(40mil)、1.27mm(50mil)、1.5mm(59mil)、1.524mm(60mil)、1.575mm(62mil)、2.03mm(80mil)、2.54mm(100mil)、3.175mm(125mil)、4.6mm(160mil)、5.08mm(200mil)、6.35mm(250mil) PCBサイズ: ≤400mm X 500mm ソルダーマスク: 緑、黒、青、黄、赤など。 表面処理: ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど。   アプリケーション F4BTMS PCBは、航空宇宙および航空機器、マイクロ波およびRFアプリケーション、レーダーシステム、信号分配フィードネットワーク、位相感応アンテナおよびフェーズドアレイアンテナなど、さまざまな分野で幅広い用途があります。

はじめに WanglingのTP材料は、業界でユニークな高周波熱可塑性材料です。TPタイプの積層体の誘電体層は、セラミックとポリフェニレンオキシド樹脂（PPO）で構成されており、ガラス繊維補強材は使用していません。誘電率は、セラミックとPPO樹脂の比率を調整することで正確に調整できます。製造プロセスは特殊で、優れた誘電特性と高い信頼性を備えています。 特徴 誘電率は、回路の要件に応じて3〜25の範囲内で任意に選択でき、安定しています。一般的な誘電率には、3.0、4.4、6.0、6.15、9.2、9.6、10.2、11、16、20があります。 この材料は、低い誘電損失を示し、高周波ではわずかに増加します。ただし、この増加は10 GHzの範囲内ではそれほど大きくありません。 長期間の動作のために、この材料は-100℃から+150℃の温度に耐えることができ、優れた低温耐性を示します。180℃を超える温度では、変形、銅箔の剥離、および電気的性能の大幅な変化を引き起こす可能性があることに注意することが重要です。 この材料は耐放射線性を持ち、低いアウトガス特性を示します。 さらに、銅箔と誘電体間の接着は、真空コーティングされたセラミック基板と比較してより信頼性が高くなっています。 PCB能力 TP材料に関する当社のPCB能力をご覧ください。 層数：材料の特性に基づいて、片面および両面PCBを提供しています。 銅重量：さまざまな導電性の要件に対応するために、1oz（35μm）および2oz（70μm）のオプションを提供しています。 0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mmなど、幅広い誘電体厚さが利用可能であり、設計仕様の柔軟性を可能にします。 積層体のサイズの制約により、提供できる最大PCBは150mm X 220mmです。 ソルダーマスク：緑、黒、青、黄、赤など、さまざまなソルダーマスクの色を提供しており、カスタマイズと視覚的な区別を可能にします。 当社の表面処理オプションには、無電解銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなどがあり、お客様の特定の要件との互換性を確保しています。 PCB材料: ポリフェニレン、セラミック 指定（TPシリーズ） 指定 DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 4.4±0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15±0.12 0.0010 TP920 9.2±0.18 0.0010 TP960 9.6±0.2 0.0011 TP1020 10.2±0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 層数: 片面、両面PCB 銅重量: 1oz（35μm）、2oz（70μm） 誘電体厚さ（または全体の厚さ） 0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mm PCBサイズ: ≤150mm X 220mm ソルダーマスク: 緑、黒、青、黄、赤など 表面処理: 無電解銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど アプリケーション 画面には、OSPコーティングを施した厚さ1.5mmのTP高周波PCBが表示されています。TP高周波PCBは、北斗、ミサイル搭載システム、ヒューズ、小型アンテナなどのアプリケーションにも利用されています。

はじめに WanglingのTFラミネートは、マイクロ波および耐熱性のポリテトラフルオロエチレン（PTFE）樹脂材料とセラミックスの複合材です。これらのラミネートはガラス繊維クロスを使用しておらず、誘電率はセラミックスとPTFE樹脂の比率を調整することで精密に調整されています。特殊な製造プロセスを適用することで、優れた誘電特性を発揮し、高い信頼性を提供します。 特徴 TFラミネートは、3から16までの安定した幅広い誘電率を示し、一般的な値には3.0、6.0、9.2、9.6、10.2、16が含まれます。 TFラミネートは、非常に低い誘電正接を特徴とし、10GHzでDKが3.0から9.5の場合0.0010、DKが9.6から11.0の場合0.0012、DKが11.1から16.0の場合5GHzで0.0014の損失正接値を示します。 TP材料を超える長期的な動作温度により、-80℃から+200℃の広い範囲で動作できます。 ラミネートは、0.635mmから2.5mmまでの厚さのオプションがあり、さまざまな設計要件に対応します。 耐放射線性に優れ、低アウトガス特性を示します。 PCB機能 お客様の特定の要件を満たすために、包括的なPCB製造機能を提供しています。 まず、片面および両面PCBの両方に対応できます。 次に、導電性のニーズに合わせて、1oz（35μm）や2oz（70μm）などのさまざまな銅重量を選択できます。 0.635mmから2.5mmまでのさまざまな誘電体厚さを社内で利用できます。 当社の製造能力は、最大240mm X 240mmのPCBサイズと、緑、黒、青、黄、赤などのさまざまなソルダーマスクの色をサポートしています。 さらに、ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど、さまざまな表面仕上げオプションを提供しています。 PCB材料: ポリフェニレン、セラミック 指定（TFシリーズ） 指定 DK DF TF300 3.0±0.06 0.0010 TF440 4.4±0.09 0.0010 TF600 6.0±0.12 0.0010 TF615 6.15±0.12 0.0010 TF920 9.2±0.18 0.0010 TF960 9.6±0.19 0.0012 TF1020 10.2±0.2 0.0012 TF1600 16.0±0.4 0.0014 層数: 片面、両面PCB 銅重量: 1oz（35μm）、2oz（70μm） 誘電体厚さ（誘電体厚さまたは全体の厚さ） 0.635mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm PCBサイズ: ≤240mm X 240mm ソルダーマスク: 緑、黒、青、黄、赤など 表面仕上げ: ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど。 アプリケーション TF高周波PCBは、ミリ波レーダーセンサー、アンテナ、トランシーバー、変調器、マルチプレクサ、電源装置、自動制御装置など、マイクロ波およびミリ波領域のアプリケーションで使用されています。

はじめに WanglingのF4BTMシリーズラミネートは、ガラス繊維布、ナノセラミックフィラー、PTFE樹脂を厳格なプレスプロセスで製造しています。F4BM誘電体層をベースに、高誘電率と低損失のナノレベルセラミックスを添加することで、より高い誘電率、耐熱性の向上、熱膨張係数の低下、絶縁抵抗の向上、熱伝導性の向上を実現しつつ、低損失特性を維持しています。   F4BTMとF4BTMEは同じ誘電体層を使用していますが、異なる銅箔を使用しています。F4BTMはED銅箔と、F4BTMEは逆処理（RTF）銅箔と組み合わされており、優れたPIM性能、より正確なライン制御、および導体損失の低減を実現しています。   特徴 F4BTMは幅広い特徴を提供します。DK値が2.98～3.5の範囲で、設計の柔軟性を提供します。セラミックスの追加により、その性能がさらに向上し、要求の厳しい用途に適しています。この材料は、さまざまな厚さとサイズで利用可能であり、さまざまなプロジェクトの要件に対応しつつ、コスト削減も実現します。その商品化と大規模生産への適合性により、非常に費用対効果の高い選択肢となっています。さらに、F4BTMは耐放射線性および低アウトガス特性を示し、過酷な環境下でも信頼性を確保します。   PCB能力 当社のPCB製造能力は、幅広いオプションをカバーしています。片面、両面、多層、ハイブリッドPCBなど、さまざまな層数に対応できます。   銅重量については、1oz（35μm）と2oz（70μm）のオプションを提供しており、導電性の要件に柔軟に対応できます。   誘電体厚さ（または全体の厚さ）に関しては、0.25mmから12.0mmまでの幅広いオプションを提供しており、さまざまな設計仕様に対応できます。   対応可能な最大PCBサイズは400mm X 500mmであり、プロジェクトに十分なスペースを確保できます。   緑、黒、青、黄、赤など、さまざまなソルダーマスクの色を提供しており、カスタマイズと視覚的な区別を可能にします。   表面処理に関しては、ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど、いくつかのオプションをサポートしており、特定の要件との互換性を確保します。   PCB材料: PTFE / ガラス繊維布 / ナノセラミックフィラー 指定（F4BTM） F4BTM DK（10GHz） DF（10 GHz） F4BTM298 2.98±0.06 0.0018 F4BTM300 3.0±0.06 0.0018 F4BTM320 3.2±0.06 0.0020 F4BTM350 3.5±0.07 0.0025 層数: 片面PCB、両面PCB、多層PCB、ハイブリッドPCB 銅重量: 1oz（35μm）、2oz（70μm） 誘電体厚さ（または全体の厚さ） 0.25mm、0.508mm、0.762mm、0.8mm、1.0mm、1.016mm、1.27mm、1.524mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mm PCBサイズ: ≤400mm X 500mm ソルダーマスク: 緑、黒、青、黄、赤など 表面処理: ベア銅、HASL、ENIG、イマージョンシルバー、イマージョン錫、OSP、純金、ENEPIGなど   用途 画面には、1.524mm基板上に構築され、HASL表面処理を施したDK 3.0 F4BTM PCBが表示されています。   F4BTM PCBは、アンテナ、モバイルインターネット、センサーネットワーク、レーダー、ミリ波レーダー、航空宇宙、衛星ナビゲーション、パワーアンプなど、さまざまな用途に利用されています。

簡潔な紹介 RO3203 高周波回路材料は,繊維ガラスで強化されたセラミックで満たされたラミネートです.これらの材料は,特異的な電気性能と機械的安定性を提供しながら,コスト効率を保つために特別に設計されていますRO3000シリーズの延長として,RO3203材料は,機械的な安定性が向上していることに注目されています.   変電体定数3.02と消耗因子0で0016RO3203材料は,40GHzを超えた有効周波数範囲を拡張することができます.   特徴 RO3203は熱伝導性が0.48 W/mKで,熱伝導能力を示しています.   ボリューム抵抗は107MΩ.cm と材料の表面抵抗も 10 です.7MΩ   RO3203は,X方向とY方向で0.8mm/mの寸法安定性を示し,湿度吸収率は0.1%未満です.特定の条件にさらされたときに,吸収する水分に抵抗する能力を示す..   この材料は3つの方向に異なる熱膨張係数を有する.Z方向係数は58ppm/°Cであり,X方向とY方向係数はどちらも13ppm/°Cである.   RO3203は熱分解温度 (Td) 500°C,密度は 2.1 gm/cm323°Cで   溶接後,この材料は,銅皮強度10.2lbs/inとUL 94規格のV-0の炎症性評価を示し,鉛のないプロセスにも対応しています.   資産 RO3203 方向性 単位 条件 試験方法 ダイレクトリコンスタンット,ε プロセス 30.02±004 Z - 10 GHz/23°C IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 ダイレクトレクトル常数,ε設計 3.02 Z - 8 GHzから40 GHz 差分段階長さ方法 散布因子,タン d 0.0016 Z - 10 GHz/23°C IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 熱伝導性 0.48   W/mK 100°Cに浮く ASTM C518 容積抵抗性 107   MΩ.cm A について ASTM D257 表面抵抗性 107   MΩ A について ASTM D257 次元安定性 0.8 X,Y mm/m コンド A IPC-TM-650 2 試行錯誤した4.3.9 吸収量