
この新しいアプリケーションに参加するために複数のFPC巨人が競争しています
2025-07-22
AI眼鏡はウェアラブル市場における 新しい需要を急速に推進しています メタやアップルのような 大手国際企業は 製品発売を加速しています中国でも多くのスタートアップが参加していますセンサーとレンズモジュールを含むAIメガネのサプライチェーンが新しい勢いを生み出し,HDI,柔軟性回路板,硬性-フレックスボード,および基板メーカーに恩恵を与えています.AIメガネをウェアラブルデバイスの フォーカルポイントにする.
現在,HUATONGはAI眼鏡のアプリケーションのための中高級HDIボードに焦点を当て,同時に柔軟性のあるおよび硬性のあるフレックスボードを開発し,完全な製品ラインナップを作成しています.現行出荷は収入に大きく貢献していないが顧客には,Metaなどのいくつかの国際ブランドがあり,中国の多くのスタートアップが積極的にAIメガネを開発しています.AIメガネの軽量でコンパクトな性質により,高級印刷回路板の需要が増加しています高級アプリケーションのシェアを拡大するのに有利である.
Zhen Dingは,スマートメガネ分野に入ってきた最初のPCBメーカーの一つであり,現在は柔軟なボード,SiPモジュール,硬いボードを含む完全な製品ラインを提供しています.スマートメガネに使われる印刷回路板のグローバル市場シェアは 30~50%に達したとZhen Dingは報告しています今年の出荷はピークに達していないが,昨年の数倍に増加した. 高度の技術的障壁とプレミアム価格,この事業の毛利は,すでに会社の平均以上で,収益性がさらに向上すると予想されています.
台湾のJeng Yiは近年,ウェアラブルデバイス市場に積極的に参入しており,AI眼鏡の新世代の製品が大量生産を開始しました.初期の成果が徐々に2026年には 輸送量が大幅に増加すると予測し 事業の勢いをさらに高めます
上流材料ではPIメーカーダマオは透明PIのMetaグラスをターゲットとしています.ダマオはフィルムを提供し,その子会社ボミランは細い回路に特化したスマートメガネが眼の追跡機能を実現できるようにする同社はAI眼鏡市場における戦略的ポジションを継続する計画です
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源:マネーDJ
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RO4003C PCB が顧客の間でより人気がある理由
2025-07-18
RO4003C PCBの普及は,特に高周波および性能に敏感なアプリケーションで顕著になりました.
1優れた電気性能
RO4003C PCBは,主に優れた電気特性により,顧客が好む. 10 GHz で 3.38 +/- 0.05 の介電常数 (DK) と,これらの材料は 特殊な信号の整合性を提供します低分散因子 (0.0027 10 GHz で) は,信号損失を最小限に抑えることでパフォーマンスをさらに向上させる.
2費用対効果の高い製造
RO4003C材料は,従来のFR-4と同様の処理が可能で,品質を犠牲にせずに製造コストを削減する.この費用対効果性により 大量生産に 魅力的です顧客が予算内で高性能を維持できるようにします.
3優れた熱安定性
RO4003C の熱膨張係数 (CTE) は,銅の熱膨張係数と密接に一致し,優れた寸法安定性を保証する.この特徴は,熱膨張に関連する問題を軽減するのに役立ちます.異なる温度条件下でも信頼性の高い性能を保証するさらに,280°C以上の高ガラス移行温度 (Tg) は,厳しい環境でも信頼性を支持します.
4応用の多様性
RO4003C PCBは高度な汎用性があり,以下を含む様々な用途に適しています.
携帯電話基地局のアンテナ
RF識別タグ
自動車用レーダーシステム
直接放送衛星のLNB
この適応性は,信頼性の高いソリューションを求める様々な産業の顧客にとって魅力的です.
5特殊な処理の必要性が減る
PTFEベースの材料とは異なり,RO4003Cは特別な穴の処理や取り扱いの手順を必要としません.この使いやすさは製造プロセスを簡素化し,エラーのリスクを最小限に抑えます.デザイナーの好ましい選択となりました.
6低水分吸収
湿度 0.06% の湿度吸収率で,RO4003C PCB は湿気のある環境で分解しやすくなります.この特性により,信頼性と長寿性が向上します.屋外や厳しい環境に適している.
7業界基準の遵守
RO4003C PCBは通常,IPC-Class-2規格に準拠し,品質と信頼性の基準を満たすことを保証する.信頼性の高い電子部品を優先する顧客に信頼を深める.
結論
RO4003C PCBの顧客間で人気が高まっているのは,優れた電気性能,コスト効率,優れた熱安定性,汎用性,処理の要求を減らすこれらの特性により,幅広い用途の理想的な選択として位置づけられ,PCB市場における好ましい選択肢としての地位を固めています.
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米国は銅に50%の関税を課し,半導体産業は警戒
2025-07-18
米国 は 8 月 1 日 から 銅 に 50% の 関税 を 課し,世界 半導体 産業 を 警戒 状態 に 置く こと に 決定 し て い ます.,銅価格の急上昇は,世界的な半導体サプライチェーンと製造コストに直接影響を与えています.半導体への追加関税は,今月末までに導入される予定です.緊張が高まっている.
韓国国内半導体産業は 関税政策の解決策と 対策を計画していると 13日,業界内部の関係者が明らかにしました.半導体チップは関税の対象にはならないしかし,チップ製造に必要な重要な部品 (銅線など) は,関税対象となります.半導体製造コストが間接的に上昇する可能性があります..
半導体産業の専門家によると 銅に対する米関税は半導体自体には直接影響しないが 重要な材料のコストは急上昇する半導体製造に 実用的な影響を与える大量の銅を使用する高性能半導体には 影響が大きくなります
伝統的に銅は電動車や電池,ワイヤリングに広く使用されていますが,半導体包装,基板設計,高速データ通信線にも重要です.高度なAIチップと高性能GPUの需要が高まるにつれて,より細かく複雑なワイヤリング構造銅の使用は増加しています.
この状況は米国半導体産業にとって 歓迎されない状況です インテルやマイクロンのような企業は予想外の原材料インフレに直面しています銅の関税が適用されれば 輸入価格はほぼ1.5倍になります
半導体産業協会 (SIA) は懸念を表明し",国内産業を保護するという意図とは対照的に,国内チップ生産コストは急速に上昇する可能性がある.グローバル競争力の低下...
半導体の関税政策は まだ導入されていない. トランプ大統領は,ホワイトハウスで8日の内閣会合で,医薬品や半導体などの特定の製品に対する関税を発表します具体的関税率や 発表時間や 実施日程は明らかにしませんでしたがハワード・ラトニク商務大臣は,内閣の会合の後,半導体に関する調査を今月末までに完了する計画だと表明した..
この関税政策は,税金収入を確保し,半導体産業における中国の上昇を抑制し,半導体サプライチェーン全体を米国に委託する試みとして解釈されている.
米国は,関税政策を通じて TSMC,サムスン電子,SKハイニックスなどのグローバル半導体企業に圧力をかけ続け,生産基地を確立し,米国に投資するよう要求しています
特に米国内でのメモリー産業は 圧力に直面すると予想されています サムスン・エレクトロニクスはテキサス州テイラーに 鋳造工場を建設していますSKハイニクスはラファイエットに半導体包装製造基地を設立する準備をしている半導体への関税が課されれば 記憶装置の生産施設を設立できるでしょう
しかし,一部の観察者は,米国で半導体に高い関税を課すことは簡単なことではないと考えています.半導体市場の大部分を支配しているからです過剰な関税は 実際にはアメリカ企業の製品の価格を上昇させるかもしれません
韓国の産業研究機関 (KRI) のキム・ヤング・プヨン (Kim Yang-pyeong) 教授は 慎重に予測しています半導体に対する関税が課されない可能性が高い銅のような高い関税を課す可能性は低い.
他にも関税で言及されている製品については,米国には生産や代替品がありますが,半導体には多くの代替品はありません. iPhoneの関税と同様に,米国も自身の利益に害を与える分野では 強い行動をとることはできません...
チップ は 銅 の 供給 問題 に よっ て 障害 に 直面 する こと が あり ます
プライスウォーターハウス・クーパー (PwC) は2035年までに 世界の半導体生産量の約32%が 気候変動関連銅供給中断の影響を受ける可能性があると 最近報告しました現在の4倍の数値です.
世界最大の銅生産国であるチリは すでに水不足に直面しており 銅の生産が減速している.PwCは2035年までにチップ産業に銅を供給する17カ国のほとんどは 干ばつのリスクに直面します.
最後のグローバルチップ不足は 流行病による需要急上昇と 工場閉鎖の 二重影響から生じた自動車産業に深刻な影響を及ぼし,チップに依存する他の産業の生産ラインを停止させた.
PwCのプロジェクトリーダーである Glenn Bormは,米国商務省のデータを引用し",これは米国GDPの成長率の1%の完全減少をもたらし,ドイツは2.4%の減少を経験した"と述べた.
PwCは,中国,オーストラリア,ペルー,ブラジル,米国,コンゴ民主共和国,メキシコ,ザンビア,モンゴルなどの国の銅鉱業者も影響を受けると示しています.このリスクは世界中の全てのチップ製造地域では避けられません.
銅 は,各 チップ 回路 に 含ま れ て いる 数十億 の 微小 な 電線 を 作る ため に 用い られ て い ます.代替 材料 の 研究 が 進行 し て い ます が,現在 は 価格 や 性能 に つい て 銅 に 匹敵 する 材料 は あり ませ ん.
PwCは,材料革新が 気候変動に適応しなければ,影響を受ける国々が より安定した水供給システムを 開発できなければ,このリスクは 随時増加し続けると警告しています.
報告書は"2050年までに各国の銅供給の約半数が グローバルな炭素排出量がどれほど急速に減少していても リスクに直面するだろう"と記しています.
チリとペルーは,鉱山効率の向上と塩水の脱塩装置の建設を含む,水供給の確保のための措置を講じています.PwCは,このアプローチが模範的であると述べています.海水の大量へのアクセスができない国にとっては 解決策ではないかもしれません.
PwCの推定では 現在,チリの銅生産の25%が中断リスクに直面しており,この数字は次の10年間で75%に上昇し,2050年までに90%から100%に達する.
ほら ほら
ソース:
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PTFE PCB が要求の厳しい環境に最適な理由
2025-07-18
ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)プリント基板(PCB)は、エレクトロニクス業界、特に高周波およびマイクロ波用途で大きな注目を集めています。そのユニークな特性で知られるPTFE PCBは、さまざまな要求の厳しい環境に最適な選択肢となる多くの利点を提供します。
1. 低誘電率
PTFE PCBの際立った特徴の1つは、通常2.1〜2.2の範囲の低誘電率です。この特性により信号損失が大幅に削減され、PTFEは高周波用途に最適です。信号劣化を最小限に抑えることで、設計者はより優れた信号完全性を実現でき、これは電気通信やデータ伝送などの用途で非常に重要です。
2. 低損失正接
低誘電率に加えて、PTFE PCBは0.001未満の低損失正接を示します。この特性により、信号伝送中のエネルギー損失が最小限に抑えられ、PTFEはRFおよびマイクロ波回路に最適です。信号伝搬の効率は、レーダーシステムや衛星通信など、高い精度と性能が要求される用途に不可欠です。
3. 高い熱安定性
PTFEは、300℃を超える熱分解温度を持つ、優れた熱安定性で知られています。この特性により、PTFE PCBは信頼性を損なうことなく、高出力用途でその性能を維持できます。電子デバイスがより強力になるにつれて、より高い温度に耐える能力がますます重要になり、特に自動車や航空宇宙などの分野で重要になります。
4. 優れた耐薬品性
PTFEのもう1つの大きな利点は、幅広い化学物質や環境要因に対する耐性です。この化学的慣性により、さまざまな用途での耐久性と信頼性が確保され、PTFE PCBは過酷な環境に適しています。製薬や化学処理などの業界は、機器が攻撃的な物質に耐えなければならないため、この特性から大きな恩恵を受けています。
5. 優れた機械的特性
PTFE PCBは、機械的強度と柔軟性の組み合わせを提供し、曲げや動的な動きを必要とする用途に適しています。この柔軟性は、スペースが限られているコンパクトな電子デバイスで特に有益であり、性能を犠牲にすることなく革新的な設計を可能にします。
6. 低吸水性
PTFEの低吸水率は、さまざまな湿度条件下で安定した電気的性能を維持するために不可欠です。この特性により、PTFE PCBは湿度レベルが変動する環境で確実に動作し、回路故障のリスクを効果的に低減します。
7. 製造の容易さ
最新の製造技術により、PTFEの容易な加工が可能になり、複雑なPCB設計と多層構成の製造が可能になります。この製造の容易さにより、PTFEは、特定の性能要件を満たす複雑な回路を作成しようとしているエンジニアにとって魅力的な選択肢となっています。
8. 高周波性能
PTFE PCBは、高周波およびマイクロ波用途で優れており、高い周波数でもその性能完全性を維持します。この能力は、5GネットワークやIoTデバイスなど、速度と効率が最重要となる高度な通信技術の開発に不可欠です。
9. 軽量
PTFEの軽量性は、重量削減が不可欠な航空宇宙やポータブル電子デバイスにおいて、さらなる利点となります。PTFE PCBを使用することで、複雑なシステム全体の重量を削減し、デバイスの効率と機能を向上させることができます。
結論
PTFE PCBの利点により、電気通信、航空宇宙、自動車、医療機器など、さまざまな業界で好ましい選択肢となっています。低誘電率、低損失正接、熱安定性、耐薬品性などの独自の特性により、要求の厳しい用途で高い性能と信頼性が保証されます。技術が進化し続けるにつれて、PTFE PCBの役割は拡大し、常に進化し続けるエレクトロニクス分野で革新的なソリューションへの道が開かれる可能性があります。
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柔軟 な PCB が 多層 で は なく 二 面 で ある の は なぜ です か
2025-07-18
フレキシブルプリント回路(FPC)は、電子機器の分野を変革し、コンパクトで軽量、そして非常に効率的な設計を可能にしました。両面と多層の構成が存在しますが、フレキシブルPCBの大部分は両面です。ここでは、この傾向の背後にある理由を探ります。
1. コスト効率
両面フレキシブルPCBが普及している主な理由の1つはコストです。多層PCBの製造には、追加のラミネーションやより複雑な設計要件など、より複雑なプロセスが含まれます。両面FPCは低コストで製造できるため、特に予算制約が重要な家電製品など、幅広い用途でより魅力的です。
2. よりシンプルな設計と製造プロセス
両面フレキシブルPCBは、一般的に多層基板よりも設計と製造が容易です。多層FPCの製造プロセスはより複雑で、正確な位置合わせと追加の製造段階が必要です。この複雑さにより、リードタイムが長くなり、欠陥の可能性が高まる可能性があります。対照的に、両面PCBはより簡単なアプローチを提供し、より迅速なターンアラウンドタイムと製造リスクの軽減を促進します。
3. 多くのアプリケーションに十分な密度
フレキシブルPCBを利用する多くのアプリケーションは、多層構成が提供する高密度を必要としません。両面設計は、多くの場合、追加の層を必要とせずに、必要なコンポーネントとルーティングに対応できます。これは、スマートフォンやウェアラブルデバイスなどの消費者向けデバイスで特に当てはまり、サイズと重量の制約は両面FPCで満たされることがよくあります。
4. 柔軟性と曲げ半径の向上
両面フレキシブルPCBは、本質的に多層基板よりも優れた柔軟性と小さな曲げ半径を提供します。この柔軟性は、PCBが狭いスペースに収まる必要があったり、動的に移動する必要があるアプリケーションで重要です。PCBに追加される層が増えるほど、柔軟性は低下します。頻繁な曲げやねじれが必要なアプリケーションでは、両面設計が好まれることがよくあります。
5. 熱管理
熱管理は、PCB設計において不可欠な考慮事項です。両面FPCは、よりシンプルな構造により、熱が表面全体に均等に広がるため、より優れた放熱を促進できます。対照的に、多層基板は層の間に熱を閉じ込める可能性があり、過熱の問題につながる可能性があります。
6. 接続ポイントの削減
両面フレキシブルPCBは、通常、多層構成よりも少ないビアと接続ポイントを必要とします。この削減により、全体的な設計が簡素化され、信頼性が向上する可能性があります。潜在的な故障ポイントが少ないほど、最終製品の寿命と性能が向上します。
7. アプリケーションの適合性
自動車および医療分野など、特定のアプリケーションでは、両面フレキシブルPCBがよく使用されます。これらの分野では、極端な小型化よりも耐久性と信頼性が優先されるため、両面設計が理想的です。両面FPCの堅牢な性質は、これらの業界の厳しい要件によく合致しています。
結論
多層フレキシブルPCBは、非常に複雑で高密度の電子設計においてその役割を果たしていますが、両面FPCは、コスト効率、よりシンプルな製造プロセス、多くのアプリケーションに十分な密度、柔軟性の向上、および熱管理の改善により、市場を支配しています。テクノロジーが進化し続け、フレキシブルエレクトロニクスの需要が高まるにつれて、両面フレキシブルPCBは、性能と製造可能性の間の実用的なバランスを提供し、現代の電子設計の基礎であり続けるでしょう。
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