|
商品の詳細:
|
| 基材: | ロジャース TMM3 | レイヤー数: | 2層 |
|---|---|---|---|
| プリント基板の厚さ: | 2.54mm | プリント基板のサイズ: | 48.6mm × 50.04mm (1 個) |
| はんだマスク: | いいえ | シルクスクリーン: | いいえ |
| 銅の重量: | 1オンス（1.4ミル）外層 | 表面仕上げ: | EPIG（ニッケルフリー） |
| ハイライト: | 単層印刷回路板,ディスプレイバックライトPCBボード,0.2mm FR-4 PCBボード |
||
この2層のロジャースTMM3硬いPCBは,安定して信頼性の高い RF/マイクロ波操作のために設計された高性能熱固定マイクロ波回路板です.本物のロジャーズTMM3セラミック・セラミック・ポリマー複合基板で製造板は,2.54mmの完全な完成厚さと1オンス (1.4ミリ) の外部の銅重さを持っています.優れた伝導性と純粋な信号伝送性能を提供するために,ニッケルフリーEPIG表面仕上げを採用連続的な回路接続のために 20 μm の均一なプラチングでペアリングされています. ブラインド・バイ・構造と 2.5mm の大きな最小穴の大きさで構築されています.PCBは両側でシークスクリーンと溶接マスク以外のコンフィギュレーションを完全に適用します.
PCB 仕様
| 仕様項目 | 詳細 |
| 基礎材料 | ロジャーズTMM3セラミック・サーモレッシスマイクロ波複合材料 |
| 層数 | 2層 (硬いPCB) |
| 完成板の厚さ | 2.54ミリ |
| 板の寸法 | 48.6mm x 50.04mm (1PCS) |
| 完成した銅重量 | 1オンス (1.4ミリ) の外層 |
| 厚さによる塗装 | 20 μm |
| 穴の最小サイズ | 2.5mm |
| 盲目の経路 | ない |
| 表面塗装 | EPIG (ニッケルなし) |
| シルクスクリーン | 上と下はシルクスクリーンなし |
| 溶接マスク | 上と下の溶接マスクがない |
| 生産基準 | IPCクラス2 |
| 試験 プロセス | 輸送前100%の電気試験 |
この産業用2層硬いPCB構造は,高周波マイクロ波操作に均等な機械的安定性と一貫した電気性能を提供します.構造的不均衡のリスクをなくし,高収益性を支持します.標準的なRF回路アプリケーションのための信頼性の高い製造.
PCB スタックアップ構造:
| スタックアップ層 | 仕様詳細 |
| 銅層1 | 35 μm 伝導性のある銅製のフィルム |
| TMM3 基板コア | 100mil (2.54mm) セラミック・サーモレッシット・ポリマー複合コア |
| 銅層2 | 35 μm 伝導性のある銅製のフィルム |
PCB 統計
| 統計項目 | 量 |
| 総構成要素 | 1 |
| パッドの総数 | 1 |
| トルーホール・パッド | 1 |
| トップSMTパッド | 1 |
| 下のSMTパッド | 0 |
| ビアス 量 | 1 |
| ネットワーク 量 | 2 |
ロジャースTMM3 素材紹介
ロジャースTMM3は,TMM熱固定マイクロ波材料シリーズに属する高性能セラミック熱固定ポリマー複合ラミネートである.高信頼性のプラテッドスルーホールストライラインとマイクロストライプマイクロ波回路のために設計されています硬いセラミック基板と従来のPTFEマイクロ波ラミナットの主要な利点を統合し,複雑な専門製造技術を必要としません.
高級熱固定樹脂システムで作製されたTMM3は高温で安定した構造的硬さを保ち,柔らかい変形を避けます.この固有の熱安定性により,電子包装プロセス中にパッドリフティングまたは基板の脱層のリスクがゼロで,信頼性の高いワイヤー結合手順が可能になります.材料は標準的なPCB製造作業流程をサポートし,電解塗装の前にナプタナートナトリウム予備処理を必要としません.製造効率とプロセス互換性を大幅に向上させる.
優れた電気および熱特性
| 資産 | TMM3 | 方向性 | 単位 | 条件 | 試験方法 | |
| ダイレクトリコンスタンット,ε プロセス | 3.27±0032 | Z | 10 GHz | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 | ||
| ダイレクトレクトル常数,ε設計 | 3.45 | - | - | 8GHzから40GHz | 分相長法 | |
| 消耗因子 (プロセス) | 0.002 | Z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 | |
| 変電圧の熱系数 | +37 | - | ppm/°K | -55°Cから125°C | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 | |
| 断熱抵抗 | >2000年 | - | ほら | C/96/60/95 について | ASTM D257 | |
| 容積抵抗性 | 2 × 109 | - | モーム.cm | - | ASTM D257 | |
| 表面抵抗性 | >9x 10^9 | - | ほら | - | ASTM D257 | |
| 電気強度 (介電強度) | 441 | Z | V/ml | - | IPC-TM-650 方法 25.6.2 | |
| 熱特性 | ||||||
| 分解温度 (Td) | 425 | 425 | °CTGA | - | ASTM D3850 | |
| 熱膨張係数 - x | 15 | X について | ppm/K | 0~140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| 熱膨張係数 - Y | 15 | Y | ppm/K | 0~140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| 熱膨張係数 - Z | 23 | Z | ppm/K | 0~140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| 熱伝導性 | 0.7 | Z | W/m/K | 80 °C | ASTM C518 | |
| メカニカルプロパティ | ||||||
| 熱ストレス後の銅皮の強度 | 5.7 (1.0) | X,Y | 1lb/インチ (N/mm) | 溶接後浮遊 1オンス EDC | IPC-TM-650 方法 24.8 | |
| 折りたたみの強度 (MD/CMD) | 16.53 | X,Y | kpsi | A について | ASTM D790 | |
| 折りたたみのモジュール (MD/CMD) | 1.72 | X,Y | MPSI | A について | ASTM D790 | |
| 物理 的 な 特質 | ||||||
| 水分吸収 (2X2) | 1.27mm (0.050") | 0.06 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3.18mm (0.125インチ) | 0.12 | |||||
| 特殊重力 | 1.78 | - | - | A について | ASTM D792 | |
| 固有熱容量 | 0.87 | - | J/g/K | A について | 計算した | |
| 鉛のないプロセスは互換性がある | はい | - | - | - | - | |
TMM3 材料利点 と 利点
基準を上回るFR4ロージャースTMM3PCBは,優れた機械的な強度と全プロセス製造適応性を備えており,長期間の安定した高周波RF操作に最適です.
優れた機械的安定性: 独特な材料組成により,継続的な動作ストレスの下でのスリップと冷却流に効果的に抵抗する
優れた化学耐性: 標準的なPCBプロセス化学物質とエッチン剤に対する強い耐性,基板の損傷を最小限に抑え,生産生産量を向上させる
単純化された金属化作業流程: 電気のない塗装のためのナプタナートナトリウム予備処理をなくし,製造手順を簡素化
高熱循環信頼性:銅とマッチした熱膨張特性により,温度変化中に構造骨折とPTH障害を防ぐ
厳格な品質管理: 生産後100%の完全な電気検査は,一貫したバッチ品質のために機能的欠陥を排除します
典型的な用途
超低信号損失,優れた介電安定性,信頼性の高い機械耐久性により,TMM3マイクロ波PCBは高精度RFおよびマイクロ波産業システムに広く使用されています.
品質とサービス保証
すべてのロジャースTMM3高周波PCBは IPC2級工業品質基準を厳格に遵守して製造されています. 標準的なGerber RS-274-X設計ファイルで処理されています.これらの回路板は,プロフェッショナル高周波回路のための正確な次元精度と安定した電気的一貫性を提供します. すべての完成したPCBは,運送前に完全な電気性能検証を経て,機能上の欠陥がゼロであることを保証します.,これらの信頼性の高いTMM3マイクロ波PCBソリューションは,世界中の工業製造と高級R&Dシナリオに対応しています.
コンタクトパーソン: Ms. Ivy Deng
電話番号: 86-755-27374946
ファックス: 86-755-27374848
Japanese
